[实用新型]一种混凝土生产用的防尘下料装置

说明书

本实用新型涉及边坡加固的技术领域，尤其涉及一种混凝土生产用的防尘下料装置，其包括卸料平台，所述卸料平台中开设有卸料槽，所述卸料平台在卸料槽底部的下方开设有卸料传动机构，所述卸料平台上设置有下料防尘组件，所述卸料槽与卸料传动机构之间设置有传送防尘组件；所述下料防尘组件包括固定于卸料平台上的围幕，所述围幕固定于卸料槽周沿；所述围幕远离卸料槽一侧的上沿设置有防尘网，所述防尘网呈漏斗状设置，所述防尘网的底部设置有用于粉料倾倒进入卸料槽的松紧口。本实用新型具有提升防尘下料装置防尘的效果。

技术领域

本实用新型涉及边坡加固的技术领域，尤其是涉及一种混凝土生产用的防尘下料装置。

背景技术

目前随着环境污染的日益严重，企业对重污染行业的清洁生产越来越重视，而混凝土生产中粉尘污染对环境的危害极大，且人体吸入后对肺部的危害极大，而在混凝土生产过程中需要用到大量的砂石作为原材料，而现有技术中对砂石下料产生的灰尘缺少处理扬尘的装置，粉尘直接进入空气污染环境。

现有公告号为CN209701658U的专利文献公开了一种混凝土生产用的防尘下料装置，参照图1、图2，包括卸料平台1、卸料转轴2、多根转动辊3、皮带4、连接有高压水管的喷头5、支架6以及清扫组件7，卸料平台1内开设有卸料槽11，卸料转轴2转动安装在卸料槽11内且将卸料槽11底部的落料口密封，电机8的输出轴与卸料转轴2的动力输入端连接，支架6安装在卸料平台1的下方，多根转动辊3均匀安装在支架6上，皮带4绕装在多根转动辊3上，转动辊3的两端均设置有找正轮9。卸料转轴2的侧壁与皮带4贴合，卸料转轴2的轴心线与转动辊3的轴心线垂直，喷头5安装在卸料槽11内且远离卸料槽11的底部，卸料转轴2的侧壁上沿其轴心线方向开设有多个均布的长凹槽21，清扫组件7安装在支架6上且位于皮带4的落料端下方。

清扫组件7包括基座71、清扫刀头74支架72、弹簧73以及清扫刀头74，基座71固定安装在支架6上，清扫刀头74支架72一端与基座71连接，其另一端安装清扫刀头74，清扫刀头74与皮带4贴合，弹簧73两端分别连接清扫刀头74支架72与支架6。其中弹簧73的设置在皮带4发生一定磨损后仍能令清扫刀头74与皮带4表面贴合，

本实用新型的工作过程如下：向卸料槽11内加入物料，同时启动电机8且喷头5也持续对卸料槽11内进行喷洒清水，物料落入卸料槽11并击打在卸料转轴2上产生的灰尘因卸料转轴2将底部端口密封故防尘无法从卸料槽11底部飘散进入空气，而飘散在卸料槽11内的粉尘进喷头5的喷淋均降落至卸料槽11底部，而卸料转轴2处于卸料槽11内的长凹槽21装满物料后，其转出卸料槽11后，槽内的物料也随之卸载在皮带4上，通过皮带4传送至下一工序；清扫组件7将皮带4上结块的物料刮掉，令皮带4保持清洁，延长使用寿命。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：混凝土在生产的过程中，粉料在卸料平台上的向卸料槽倾倒的过程中没有额外的防尘措施，因此粉料在下料过程中仍然会有大量的粉尘产生。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种混凝土生产用的防尘下料装置，本实用新型所要解决的技术问题是提升防尘下料装置的防尘效果。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土生产用的防尘下料装置，包括卸料平台，所述卸料平台中开设有卸料槽，所述卸料平台在卸料槽底部的下方开设有卸料传动机构，所述卸料平台上设置有下料防尘组件，所述卸料槽与卸料传动机构之间设置有传送防尘组件；所述下料防尘组件包括固定于卸料平台上的围幕，所述围幕固定于卸料槽周沿；所述围幕远离卸料槽一侧的上沿设置有防尘网，所述防尘网呈漏斗状设置，所述防尘网的底部设置有用于粉料倾倒进入卸料槽的松紧口。