[实用新型]苯基氯硅烷精馏塔分布器

说明书

本实用新型涉及一种苯基氯硅烷精馏塔分布器，包括分布器本体，其技术要点是：分布器本体为空心的扁筒状，上表面中心设有与回流进料管连接的进液口，上表面围绕进料口设有通气孔矩阵，分布器本体下表面中心设有进气口且进气口设有内凸沿，内凸沿上均匀设有多个支撑筋，各支撑筋末端向分布器本体中心延伸并共同与支撑台连接，支撑台的上表面中心利用轴承安装有螺旋桨叶，分布器本体下表面围绕进气口均匀设有一圈与本体内相通的布液管，布液管的中心线垂直于水平面。解决了现有分布器布液均匀性有待提高的问题，有效提高汽液传质效率，从而提高整个精馏塔的精馏效率。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体涉及一种苯基氯硅烷精馏塔分布器。

背景技术

目前，在苯基氯硅烷的生产过程中，通常采用精馏塔进行分离提纯。分布器是精馏塔的重要组成部分，通常安装于精馏塔顶部或中部回流进料口位置，回料液体经分布器布料后到达填料上方，在填料内均匀分布并与塔内上升的气流充分接触，实现精馏提纯，因此，分布器对于提高生产效率和提升产品品质十分重要。但现有的分布器对于进料液体的分布均匀性仍有待提高。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种结构简单、使用可靠的苯基氯硅烷精馏塔分布器，解决现有分布器布液均匀性有待提高的问题，有效提高汽液传质效率，从而提高整个精馏塔的精馏效率。

本实用新型的技术方案是：

一种苯基氯硅烷精馏塔分布器，包括分布器本体，其技术要点是：所述分布器本体为空心的扁筒状，上表面中心设有与回流进料管连接的进液口，上表面围绕进料口设有通气孔矩阵，分布器本体下表面中心设有进气口且进气口设有内凸沿，所述内凸沿上均匀设有多个支撑筋，各支撑筋末端向分布器本体中心延伸并共同与支撑台连接，所述支撑台的上表面中心利用轴承安装有螺旋桨叶，所述分布器本体下表面围绕进气口均匀设有一圈与本体内相通的布液管，所述布液管的中心线垂直于水平面。

上述的苯基氯硅烷精馏塔分布器，所述支撑台的最大外径大于螺旋桨叶的外缘直径。

上述的苯基氯硅烷精馏塔分布器，所述螺旋桨叶的中心线与进液口、进气口的中心线重合。

上述的苯基氯硅烷精馏塔分布器，所述进液口的直径大于螺旋桨叶的轮毂直径，以在液流作用下驱动螺旋桨叶旋转。

上述的苯基氯硅烷精馏塔分布器，所述布液管的中心与分布器本体外壁的距离为D1，布液管的中心与分布器本体中心线的距离为D2，D2/ D1=1.5-1.7。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型进液口流下的液体直接冲击螺旋桨叶，造成螺旋桨叶旋转并将液体离心甩送至分布器本体四周内壁，然后顺内壁流向本体下表面，向各个布液管汇集并向布液管流出至精馏塔填料上方，布液均匀，避免造成沟流，使液体物料能够在精馏塔的单位截面上保证流量相同，有效提高汽液传质效率，从而提高整个精馏塔的精馏效率。

2、本实用新型设置的螺旋桨叶将液体甩送至分布器本体四周内壁过程中，即打散了液体，使液体与由进气口进入的上升蒸汽充分接触，进一步提高汽液传质效率。

3、上升蒸汽由进气口进入后穿过分布器本体内腔，由均匀分布的通气孔矩阵穿出，进一步保证了上升蒸汽与进料液体的均匀的充分的接触。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是分布器本体的俯视图；

图3是分布器本体的仰视图；

图4是螺旋桨叶的结构示意图。

图中：1.分布器本体、2.通气孔矩阵、3.进液口、4.法兰、5.螺旋桨叶、6.支撑台、7.支撑筋、8.布液管、9.内凸沿。