[实用新型]一种碱液吸收反应装置

说明书

一种碱液吸收反应装置，涉及气相污染物处理领域，包括碱液吸收槽和气泡破碎组件，所述碱液吸收槽设有进气口、出气口、进液口和出液口，其中，所述进气口设于碱液吸收槽的下端侧面，所述出气口设于碱液吸收槽的顶端，所述进液口设于碱液吸收槽的上端侧面，所述出液口设于碱液吸收槽的下端侧面；所述气泡破碎组件采用中空管，中空管上开设有通孔，所述中空管沿垂直方向呈蛇形盘旋而形成多层结构置于碱液吸收槽中，且中空管的一端连接进气口，中空管的另一端连接出气口。对处理场地适应性强，可通过调节中空管盘旋形态进行不同场地的适应，为碱液吸收技术的实际应用提供重要技术手段。

技术领域

本实用新型涉及气相污染物处理领域，尤其是涉及一种碱液吸收反应装置。

背景技术

碱液吸收技术作为一种气相污染物处理技术，早已被广泛应用于化工、石化、冶金、制冷、环保等领域，在环保领域应用中相对于其他的物化、生化等处理技术与方法，碱液吸收技术能有效将气相污染物转移至液相，一定程度上可对部分污染物进行有效回收。虽然碱液吸收技术成本低廉、操作简便，但长期以来，由于气液接触时间较短，吸收效率较低，占地面积较大等缺点，难以得到广泛的应用。在碱液吸收技术中，有效的气液接触面积和接触时间是影响碱液吸收效率的关键因素。其中，在碱液吸收槽中，减小气泡尺寸是增加气液接触面积、提高吸收效率的一种极为有效的方法，其在废气的吸收处理当中，能够最大限度地提高吸收反应速度和效率；但气泡尺寸的减小，会导致反应体系的能耗也随之上升，降低反应器适用的经济性。

进行合理的反应器设计能够改善现有碱液吸收技术中能耗和效率的平衡问题，进而提升其实际应用的可行性。就减小气泡尺寸、增大气液接触面积而言，传统的气泡破碎装备存在延展性差、气泡破碎不均匀等问题，难以适应不同的反应器需求。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的上述问题，提供一种碱液吸收反应装置，可增大气液接触面积，提高碱液吸收效率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种碱液吸收反应装置，包括碱液吸收槽和气泡破碎组件，所述碱液吸收槽设有进气口、出气口、进液口和出液口，其中，所述进气口设于碱液吸收槽的下端侧面，所述出气口设于碱液吸收槽的顶端，所述进液口设于碱液吸收槽的上端侧面，所述出液口设于碱液吸收槽的下端侧面；所述气泡破碎组件采用中空管，中空管上开设有通孔，所述中空管沿垂直方向呈蛇形盘旋而形成多层结构置于碱液吸收槽中，且中空管的一端连接进气口，中空管的另一端连接出气口。

所述通孔的孔径为0.3～0.6mm。

所述多层结构的相邻两层之间具有间隙。

所述多层结构的层数为2～10，优选地，所述多层结构的层数为4～6。

所述中空管的材质为硅胶或橡胶。

相对于现有技术，本实用新型技术方案取得的有益效果是：

1、本实用新型采用盘旋的中空管作为气泡破碎组件，且中空管布设有通孔，使得气体破碎均匀的同时增加气体和碱液的接触面积和接触时间，从而提高碱液吸收效率。

2、本实用新型在常温常压条件下，可通过调节中空管的通孔孔径进行气泡破碎大小和反应能耗的调节，可通过调节中空管根数和盘旋圈数进行气泡在反应器的停留时间的调控，从而改善吸收反应效率。

3、本实用新型对处理场地适应性强，可通过调节中空管盘旋形态进行不同场地的适应，减小体积，节省空间，为碱液吸收技术的实际应用提供重要技术手段。

4、本实用新型可满足反应器在经济成本及实际应用方面的多方位需求，无论在科学研究还是碱液吸收产业应用方面均具有广阔前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一；