[实用新型]一种涂料生产加工用原料混合搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种涂料生产加工用原料混合搅拌装置，包括筒体，筒体的中部转动穿插安装有中空的第一转轴，筒体顶端的一侧分别固定安装有第一电机和气泵，第一电机的输出轴通过传动带与第一转轴的顶部传动连接，筒体的内部设有内筒，内筒固定套设在第一转轴的底部，内筒的两侧固定设有若干个第一搅拌叶，内筒的内壁等间距固定连接有若干个环形挡板，本实用新型的有益效果是：通过气泵向内筒的内部输送空气，同时内筒转动产生离心力，在空气作用下将颜料和填料等原料吹送至溶剂等原料的内部进行混合，再通过第一电机带动内筒上的第一搅拌叶转动进行混合搅拌，实现不同位置的送料搅拌，使原料分布更加均匀，提高混合效果和效率。

技术领域

本实用新型涉及一种混合搅拌装置，特别涉及一种涂料生产加工用原料混合搅拌装置，属于涂料生产技术领域。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

涂料在生产过程中一般需要用到混合搅拌装置对原料进行混合，现有的混合搅拌装置是直接将原料混合在一起，通过搅拌进行混合，原料分布不均匀，导致混合效果差、效率低，且混合搅拌过程中容易产生沉淀，大大降低了涂料生产的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料生产加工用原料混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的混合搅拌装置原料分布不均匀导致混合效果差以及容易产生沉淀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产加工用原料混合搅拌装置，包括筒体，所述筒体的中部转动穿插安装有中空的第一转轴，所述筒体顶端的一侧分别固定安装有第一电机和气泵，所述第一电机的输出轴通过传动带与第一转轴的顶部传动连接，所述筒体的内部设有内筒，所述内筒固定套设在第一转轴的底部，所述内筒的两侧固定设有若干个第一搅拌叶，所述内筒的内壁等间距固定连接有若干个环形挡板，每个所述环形挡板的顶端均通过若干个分料杆与第一转轴固定连接，所述内筒的外侧固定穿插连接有若干排排料管，若干排所述排料管的位置分别与若干个环形挡板的位置一一对应，每个所述排料管上均固定安装有逆止阀，所述第一转轴的底部开设有若干个与其内部连通的排气孔，所述气泵的出气口固定连接有输气管，所述输气管的一端通过密封轴承转动穿插设置在第一转轴内壁的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体内壁底端的两侧分别转动安装有两个第二转轴，两个所述第二转轴的两侧均固定设有两对第二搅拌叶，每对所述第二搅拌叶均呈V字状排列，所述筒体底端的两侧分别固定安装有两个第二电机，两个所述第二电机的顶端分别与两个第二转轴的底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体的边侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一电机控制开关、气泵控制开关和第二电机控制开关，所述第一电机、气泵和两个第二电机分别通过第一电机控制开关、气泵控制开关和第二电机控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体顶端的另一侧开设有第一加料口，所述内筒顶端的另一侧开设有第二加料口，所述第二加料口的顶端铰接有密封盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述排气孔的内部均固定设有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种涂料生产加工用原料混合搅拌装置，通过气泵向内筒的内部输送空气，同时内筒转动产生离心力，在空气作用下将颜料和填料等原料吹送至溶剂等原料的内部进行混合，再通过第一电机带动内筒上的第一搅拌叶转动进行混合搅拌，实现不同位置的送料搅拌，使原料分布更加均匀，提高混合效果和效率，同时气体在进入溶剂后产生气泡，气泡在上升过程中还可以进行曝气搅拌，进一步提高混合效果；通过第二电机带动第二转轴上的第二搅拌叶转动可以对底部的原料进行搅拌，第二搅拌叶转动时可以产生向上的推力，提高混合效果，最大程度避免产生沉淀。