[实用新型]多层防静电气泡袋的成型装置

说明书

本实用新型涉及气泡袋生产设备的技术领域，公开了多层防静电气泡袋的成型装置，包括机架，机架上转动设有压合机构，压合机构包括负压辊和覆膜辊，负压辊内设有负压机构，负压辊上设有若干凹槽，凹槽的底部设有通风孔，负压机构的进风端与通风孔相连通；所述覆膜辊与负压辊平行设置，且覆膜辊和负压辊之间留有供气泡袋穿过的间隙；所述负压辊的一侧还设有冷却机构，冷却机构的出风口朝向覆膜辊和负压辊之间的间隙设置。采用本方案能加快气泡袋上位于中间位置的气泡的冷却速度，避免中间位置的气泡冷却速度慢而导致气泡大小不均的情况，从而提高气泡袋的质量。

技术领域

本实用新型涉及气泡袋生产设备的技术领域，具体涉及多层防静电气泡袋的成型装置。

背景技术

气泡膜也叫气泡垫或气泡袋，是一种质地轻、透明性好、无毒无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用，广泛应用于商品的包装中，尤其适用于电子产品或易碎产品包装。现有的气泡袋生产设备主要包括气泡袋成型辊，气泡袋成型辊上连通有真空泵，使气泡袋成型辊(以下称为负压辊)的外表面带有负压，所以挤出成型后的塑料薄膜(底层薄膜)能贴合在气泡膜成型辊上与气泡膜成型辊相对固定，便于将表层薄膜覆盖粘合到底层薄膜上形成气泡袋，而表层薄膜和底层薄膜之间残留的空气则会在表层薄膜和底层薄膜之间形成气泡，使气泡袋具有相应的缓冲能力。但是将表层薄膜覆盖粘合到底层薄膜上之前，需要对表层薄膜进行加热使表层薄膜软化，而气泡袋中部位置的气泡冷却速度比位于边缘位置的气泡冷却速度慢，所以气泡袋成型后，很容易出现气泡大小不均匀，进而导致气泡袋质量不佳的情况。

实用新型内容

本实用新型意在提供多层防静电气泡袋的成型装置，以解决现有技术中气泡袋上中间位置的气泡冷却速度慢，气泡袋上的气泡大小不均的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：多层防静电气泡袋的成型装置，包括机架，机架上转动设有压合机构，压合机构包括负压辊和覆膜辊，负压辊内设有负压机构，负压辊上设有若干凹槽，凹槽的底部设有通风孔，负压机构的进风端与通风孔相连通；所述覆膜辊与负压辊平行设置，且覆膜辊和负压辊之间留有供气泡袋穿过的间隙；所述负压辊的一侧还设有冷却机构，冷却机构的出风口朝向覆膜辊和负压辊之间的间隙设置。

本方案的原理及优点是：本方案通过负压辊对底层薄膜进行吸附，使底层薄膜能与负压辊相对固定，便于覆膜辊将表层薄膜挤压固定到底层薄膜上；同时，负压辊的吸附作用还能使底层薄膜与负压辊上的凹槽贴合，在底层薄膜上形成若干凹坑，所以表层薄膜与底层薄膜粘贴固定后，表层薄膜和底层薄膜之间会封存一定里量的气体，从而形成若干大小相同的气泡；

在负压辊和覆膜辊的作用下，表层薄膜和底层薄膜受热变形而相互粘贴形成气泡袋，气泡袋一离开负压辊和覆膜辊的作用范围，即开始与附近的空气发生热交换而逐渐冷却成型，位于边缘位置的气泡可以及时与周边的冷空气进行热交换而冷却定型；但是受其周围的气泡散热影响，位于中间位置的气泡进行热交换的效率低、降温速度慢，气泡的形状和大小容易受影响而与边缘位置的气泡有差异，从而导致气泡的大小不均匀；本方案的冷却机构能向覆膜辊和负压辊之间的间隙位置吹风，使气泡袋附近的发生热交换而升温的热空气快速远离气泡袋，从而避免了气泡袋附近的热空气聚集，导致中间部位的气泡热交换速度慢的情况，从而避免了若干气泡的冷却速度不同，导致气泡的大小不均匀的情况，进一步保证了气泡袋的质量。

优选的，作为一种改进，冷却机构包括密封腔，出风口与密封腔连通，密封腔内滑动设有活塞，活塞将密封腔分隔成第一密封腔和第二密封腔，第一密封腔和第二密封腔均与出风口相连通；第一密封腔和第二密封腔上均设有进风口，第一密封腔上的进风口上设有使气体只能从外界流向第一密封腔内的单向阀，第二密封腔上的进风口上设有使气体只能从外界流向第二密封腔内的单向阀。