[实用新型]一种油墨分散机

说明书

本实用新型涉及一种油墨分散机，包括底座，底座上固定连接升降机构，升降机构上端连接水平支撑臂，支撑臂一端连接电机，支撑臂另一端通过传动机构连接搅拌轴，搅拌轴下端设有多个搅拌叶片，其下方设有分散桶，底座上设有用于夹紧分散桶的夹紧机构；夹紧机构包括转动连接在两个支座上的水平丝杠，两支座之间还设有水平滑杆，丝杠一端连接伺服电机，丝杠两侧分别螺纹连接竖直夹板，两夹板分别穿设滑杆且向前水平延伸；搅拌轴下方的底板上还设有加热装置；电机、伺服电机、升降机构、加热装置分别连接控制器。该实用新型通过设置夹紧装置和加热装置，避免搅拌叶片与分散桶碰撞，提高了油墨溶解的速度，搅拌效率高，油墨搅拌均匀性好。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种油墨分散机。

背景技术

分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过搅拌棒的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。

在常温下，现有的油墨分散机对难溶解的原料都要通过长时间的分散，才能将这些原料溶解，这样的导致分散效率低以及分散不均匀的问题，同时在对油墨进行分散时，分散桶容易发生位移，从而进一步降低了分散桶内油墨分散的效率和效果，严重的还会出现搅拌叶片与分散桶边缘碰撞的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种油墨分散机，该分散机具有分散桶放置牢稳，搅拌叶片与分散桶无碰撞；通过设置加热装置，提高了油墨的溶解速度，具有搅拌效率高、搅拌时间短、油墨搅拌均匀的特点。

实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种油墨分散机，包括底座，所述底座上固定连接升降机构，所述升降机构上端连接水平支撑臂，所述支撑臂上端靠近升降机构一侧固定连接电机，所述支撑臂另一端转动连接竖直的搅拌轴，所述搅拌轴上端与电机通过传动机构连接，所述搅拌轴下端固定连接多个搅拌叶片，所述搅拌轴下方底座上设有分散桶，所述底座上设有用于夹紧分散桶的夹紧机构；所述夹紧机构包括固定在底座上的两个支座，两所述支座之间转动连接水平丝杠，两所述支座之间还固定连接水平滑杆，所述丝杠一端设有与其连接的伺服电机，所述丝杠为双头反向丝杠，所述丝杠两侧分别螺纹连接竖直夹板，两所述夹板分别穿设滑杆且向前水平延伸，所述搅拌轴下方的底板上还设有加热装置；所述电机、伺服电机、升降机构、加热装置分别连接控制器。

通过采用上述技术方案，能防止分散桶在搅拌过程中的移动，避免搅拌过程中搅拌叶片撞击分散桶，同时在分散桶下方设置加热装置可以加快油墨的溶解和搅拌的均匀性并减少搅拌时间，提高搅拌效率。

本实用新型进一步设置为：两所述夹板末端分别滑动连接夹持组件，两个夹持组件结构相同且对称设置。

通过采用上述技术方案，对称设置的夹持组件可以更好地对分散桶进行夹持，避免出现分散桶由于夹持组件结构不一致，导致受力不均使分散桶的中心与搅拌轴的偏移的情形。

本实用新型进一步设置为：所述夹持组件包括弧状压片和压片外侧固定连接的连杆，连杆上沿长度方向设有凹槽，所述夹板设有与连杆适配的通孔，所述通孔内设有与凹槽适配的限位凸块，所述连杆套设弹簧并由夹板内侧向外水平穿设通孔，所述连杆端部螺纹连接限位螺母。

通过采用上述技术方案，压片在挤压分散桶时，分散桶产生的反作用力会压缩弹簧，使连杆在通孔内向外移动，避免夹紧机构在夹紧分散桶时的硬挤压，能有效避免夹紧机构和分散桶遭到破坏。

本实用新型进一步设置为：两所述压片相对内侧分别设有弹性垫。

通过采用上述技术方案，使压片在压紧分散桶时，能够对分散桶有一个缓冲，有效保护分散桶。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴的轴线与两个压片所形成的中心线重合。