[实用新型]一种油墨涂布机

说明书

本实用新型涉及一种油墨涂布机，包括干燥箱室，所述干燥箱室长度方向的两端分别设置有涂布机构和收卷机构，基材依次通过涂布机构、干燥箱室以及收卷机构，所述干燥箱室内部沿干燥箱室的长度方向水平设置有传送机构；所述传送机构包括位于干燥箱室长度方向两端的并沿干燥箱室宽度方向设置的主动导辊；所述主动导辊之间设置有若干间隔并与主动导辊平行的从动导辊；所述主动导辊和从动导辊的顶位于同一水平面；所述主动导辊和从动导辊环绕有传送带；所述基材铺设在传送带上；所述基材上方设置有对基材进行干燥的风嘴；所述主动导辊连接有驱动电机。本实用新型具有避免基材上下波动弯曲而影响涂布质量的优点。

技术领域

本实用新型涉及涂布机的技术领域，尤其是涉及一种油墨涂布机。

背景技术

涂布工艺是为了防腐，绝缘，装饰等目的，将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料（膜）的方法，上述工艺依靠涂布机来完成。其中，油墨涂布机是将成卷的基材涂上一层特定功能的油墨，烘干后收卷的设备。在对基材进行油墨涂布后必须将复合材料进行干燥方能进行下一步的作业。干燥效果直接影响到涂布品质。

授权公告号为CN206009162U的中国实用新型专利公开了一种涂布机干燥装置，包括供基材通过的箱体，涂布机干燥装置还包括设在基材上方且吹风方向朝向基材设置的多个风嘴、设在基材底部用于支撑并传送基材的多个导辊，所述风嘴和导辊依序间隔排布。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该现有技术采用单面冲击干燥方式对涂布后的基材进行干燥，由于风嘴和导辊依序间隔排布使得风嘴所对的基材位置由于没有导辊支撑容易向下弯曲，基材呈S型，造成所涂浆料流动从而影响涂布的均匀性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油墨涂布机，本实用新型通过增加传送带使基材在整个干燥行程中都有稳定的支撑，具有避免基材弯曲而影响涂布质量的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种油墨涂布机，包括干燥箱室，所述干燥箱室长度方向的两端分别设置有涂布机构和收卷机构，基材依次通过涂布机构、干燥箱室以及收卷机构，所述干燥箱室内部沿干燥箱室的长度方向水平设置有传送机构；所述传送机构包括位于干燥箱室长度方向两端的并沿干燥箱室宽度方向设置的主动导辊；所述主动导辊之间设置有若干间隔并与主动导辊平行的从动导辊；所述主动导辊和从动导辊的顶位于同一水平面；所述主动导辊和从动导辊环绕有传送带；所述基材铺设在传送带上；所述基材上方设置有对基材进行干燥的风嘴；所述主动导辊连接有驱动电机。

通过采用上述技术方案，利用传送带对基材进行支撑，在原有导辊支撑的基础上使基材在整个干燥行程内具有更加稳定的支撑状态，避免因为上部风嘴气流的影响导致基材出现弯曲而影响涂布的均匀性。

本实用新型进一步设置为：所述干燥箱室的顶端设置有与外界连通的进风口。

通过采用上述技术方案，利用进风口向干燥箱室内补充提供气流。

本实用新型进一步设置为：所述进风口底端连接有导流罩；所述导流罩的底端与风嘴连接。

通过采用上述技术方案，导流罩对来自进风口的空气重新进行导流，使到达每一风嘴的气体流速趋于一致，从而使得从风嘴中喷出的气流比较均匀。

本实用新型进一步设置为：所述风嘴包括上部与导流罩连通的方形的第一空腔以及位于第一空腔下方并向下收敛的呈等腰三角形的第二空腔，第一空腔和第二空腔连通；第二空腔两相等边交角处开设有与干燥箱室内部连通的狭缝。

通过采用上述技术方案，热气流通过狭缝喷出，减少了大面积喷出时不同区域气流流速存在差异的情况，热气流在第二空腔内向下的过程中流速逐渐趋同。

本实用新型进一步设置为：所述风嘴的狭缝宽度为 2mm。