[实用新型]一种分体型缸体的液压破碎锤

说明书

本实用新型涉及分体型缸体的液压破碎锤，包括依次固定连接的上缸体、中缸体、下缸体，上缸体、中缸体、下缸体形成的贯通腔体内可安装打击活塞，中缸体包括固定连接的中间缸体及密封缸体模块，密封缸体模块包括上密封缸体模块和/或下密封缸体模块，上密封缸体模块包括至少一段上密封缸体，下密封缸体模块包括至少一段下密封缸体，上密封缸体、下密封缸体通过两侧的外止口与相邻的缸体连接并实现中心定位，且上密封缸体、下密封缸体的内侧壁上设置有打击活塞密封结构，液压破碎锤的上进油腔和下进油腔均位于中间缸体上；本实用新型大大降低对超大型加工设备的依赖，降低生产成本，具有良好经济效益。

技术领域

本实用新型属于液压破碎技术领域，尤其涉及一种分体型缸体的液压破碎锤。

背景技术

随着国民经济的不断发展，环保、安全要求越来越严格，爆破开采和拆除受到严格限制，因此市场对相对安全和环保的利用机械破碎原理的液压破碎锤的大型化有越来越高的迫切要求。

随着液压破碎锤的越来越大型化，对破碎锤零件的加工难度和装配要求越来越高，尤其是对关键零件—中缸体的超大超深内孔加工需要依赖大型进口设备，这是目前所有液压破碎锤生产企业的一大瓶颈。

因此，基于这些问题，提供一种采用分体型缸体大大降低对超大型加工设备的依赖，降低生产成本，具有良好经济效益的分体型缸体的液压破碎锤，具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种采用分体型缸体大大降低对超大型加工设备的依赖，降低生产成本，具有良好经济效益的分体型缸体的液压破碎锤。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种分体型缸体的液压破碎锤，包括依次固定连接的上缸体、中缸体、下缸体，所述上缸体、中缸体、下缸体形成的贯通腔体内可安装打击活塞，所述中缸体包括固定连接的中间缸体及密封缸体模块，所述密封缸体模块包括上密封缸体模块和/或下密封缸体模块，所述上密封缸体模块包括至少一段上密封缸体，所述下密封缸体模块包括至少一段下密封缸体，所述上密封缸体、下密封缸体通过两侧的外止口与相邻的缸体连接并实现中心定位，且所述上密封缸体、下密封缸体的内侧壁上设置有密封结构，实现安装打击活塞后的密封，液压破碎锤的上进油腔和下进油腔均位于所述中间缸体上；

当所述密封缸体模块包括上密封缸体模块和下密封缸体模块时，所述上密封缸体模块、中间缸体、下密封缸体模块依次固定连接。

进一步的，所述中缸体长度为1-1.5m。

进一步的，所述上缸体、中缸体、下缸体总长度为2-3m。

进一步的，所述中间缸体侧壁上通过中缸信号口连通有换向阀。

进一步的，所述中间缸体侧壁上还设有蓄能器，所述蓄能器与打击活塞的下腔连通。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型能降低缸体的单间重量和几何尺寸；能提高工艺性，降低对大型设备的依赖；能降低使用和维修成本，原传统结构需要更换整个零件，现可更换更小的零件，实现维修的目的，具有良好的经济效益。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1为本实用新型实施例提供的分体型缸体的液压破碎锤的结构剖面图；

具体实施方式