[实用新型]一种便于灌装的推瓶机构

说明书

本实用新型涉及一种便于灌装的推瓶机构，包括灌装组件，所述灌装组件下端设置有第一输送带，所述第一输送带一侧水平设置有第二输送带，所述第二输送带远离所述第一输送带的一侧设置有推瓶组件，所述第一输送带和所述第二输送带之间水平设置有灌装平台，所述灌装组件包括灌装头，所述灌装头位于所述灌装平台上侧。本实用新型具有提高灌装准确性，灌装效率更高更方便等特点。

技术领域

本实用新型涉及灌装机械技术领域，尤其是涉及一种便于灌装的推瓶机构。

背景技术

目前，在食品、药品生产领域，尤其在洗烘灌封联动线上，药瓶从烘箱出来时冲击量很大，容易倒瓶，即使是双通道输瓶，仍无法满足高速，且无法适用细长非标瓶，因理瓶盘都是有一定斜度的，细长非标瓶在理瓶盘上重心不稳，容易倒瓶，而一旦发生倒瓶，不仅难以清理，影响灌装机的生产效率，且如果清理不及时，还可能发生碎瓶，对生产设备及药品质量产生严重影响。

现有专利授权公告号：CN104444997B《一种双通道输瓶装置及双通道灌装系统》公开了一种双通道输瓶装置及双通道灌装系统，包括输瓶网带，输瓶网带上设有分瓶栏栅，输瓶网带由分瓶栏栅分隔成第一输瓶通道和第二输瓶通道，第一输瓶通道和第二输瓶通道的外侧分别对接第一侧缓冲网带和第二侧缓冲网带，第一侧缓冲网带和第二侧缓冲网带的出瓶端分别对接第一输瓶绞龙和第二输瓶绞龙，本发明的双通道输瓶装置具有结构简单、不易碎瓶倒瓶等优点，双通道灌装系统包括两组灌装部件，还包括同步带和上述的双通道输瓶装置，所述两组灌装部件分别设置在所述同步带的两侧，所述双通道输瓶装置的第一输瓶绞龙和第二输瓶绞龙分别向所述同步带的两侧输送瓶体。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该灌装系统在灌装时，需要将输送通道停止，使得瓶身静止后，在进行灌装，但该方案并不一定能非常精准的控制输送通道开启和停止的位置，从而非常容易造成无法准确灌注，进而造成浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可准确进行灌装的便于灌装的推瓶机构。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于灌装的推瓶机构，包括灌装组件，所述灌装组件下端设置有第一输送带，所述第一输送带一侧水平设置有第二输送带，所述第二输送带远离所述第一输送带的一侧设置有推瓶组件，所述第一输送带和所述第二输送带之间水平设置有灌装平台，所述灌装组件包括灌装头，所述灌装头位于所述灌装平台上侧。

通过采用上述技术方案，当通过该推瓶机构辅助灌装时，将瓶身从第二输送带一端放入，第二输送带将瓶身依次输送至推瓶组件一侧，再由推瓶组件将一批瓶身推送至灌装平台上，此时灌装平台上的瓶身处于静止状态，通过灌装头向瓶内灌注液体，在灌装的同时，第二输送带依然在进行输送，当灌装结束后，再通过推瓶机构将另一批已经移动至灌装平台一侧的瓶子推送至灌装平台上，并将灌装结束的瓶子推至第一输送带上，最后由第一输送带输送。该方案通过推瓶组件将瓶身推送至静止的灌装平台进行灌装，使得灌装的位置确定，从而进行准确的灌装，减小灌至瓶身外的几率，同时灌装过程并不影响瓶子的输送，从而提高灌装效率。

本实用新型进一步设置为：所述推瓶组件包括推瓶架、水平转动连接于所述推瓶架并垂直于所述第二输送带的驱动螺杆、水平滑移套设于所述驱动螺杆周侧的滑块、水平固定于所述滑块两侧且沿所述驱动螺杆延伸方向位移的驱动杆、固定于所述驱动杆靠近所述第二输送带一端的推板。

通过采用上述技术方案，当推瓶机构工作时，驱动螺杆发生转动，使得滑块沿着驱动螺杆的方向向着第二输送带的方向移动，在移动的过程中带动驱动杆和推板移动，推板移动的同时其端面抵接在瓶身侧端，并将瓶身向灌装平台一端推送，同理当驱动螺杆反转时，推板将会恢复原位。该方案中推板移动更加精细，减小出错几率。

本实用新型进一步设置为：所述推瓶架水平设置有两根导柱，所述导柱平行于所述驱动螺杆，所述驱动杆周侧固定有导套，所述导套滑移套设于所述导柱周侧。