[实用新型]一种薄膜生产用涂布烘干设备

说明书

本实用新型公开了一种薄膜生产用涂布烘干设备，包括固定基座、烘干箱体和净化过滤箱体，所述固定基座上方一侧设置有所述烘干箱体，所述烘干箱体一侧设置有所述净化过滤箱体，所述净化过滤箱体以及所述烘干箱体与所述固定基座均通过螺钉连接。有益效果在于：本实用新型通过在导料槽上下两侧设置导向滚轮一和导向滚轮二，可以在涂布进行输送干燥过程中，当外部出现振动时，将原有的涂布与导料槽之间的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，能够有效的避免涂布的滑动过程中埙坏而影响后期正常使用，涂布在输送过程中，烘干灯开启，对涂布进行逐级干燥，电加热丝可以对进入到烘干箱体内部的空气进行加热，提高烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种薄膜生产用涂布烘干设备。

背景技术

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，塑料薄膜的使用范围极广，在生产广告牌制版时也需要带涂层的塑料薄膜，而塑料薄膜在生产过程中，需要进行烘干处理。

但是现有的烘干设置在使用过程中，涂布在进出烘干装置时，往往会由于外部振动而与导料槽之间发生滑动，将涂布的表面拉伤，影响涂布的后期使用，同时，对进入到烘干装置内部的空气没有采取加热措施，导致烘干箱体内部的空气加热效率降低，进而导致烘干相率降低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种薄膜生产用涂布烘干设备，解决了现有的烘干设置在使用过程中涂布在进出烘干装置时，往往会由于外部振动而与导料槽之间发生滑动，将涂布的表面拉伤，影响涂布的后期使用，以及对进入到烘干装置内部的空气没有采取加热措施，导致烘干箱体内部的空气加热效率降低，进而导致烘干相率降低的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种薄膜生产用涂布烘干设备，包括固定基座、烘干箱体和净化过滤箱体，所述固定基座上方一侧设置有所述烘干箱体，所述烘干箱体一侧设置有所述净化过滤箱体，所述净化过滤箱体以及所述烘干箱体与所述固定基座均通过螺钉连接，所述烘干箱体两侧壁上均成型有导料槽，所述导料槽上方设置有导料滚轮一，所述导料槽下方设置有导料滚轮二，所述导料滚轮一和所述导料滚轮二与所述烘干箱体均滚动连接。

通过采用上述技术方案，通过在导料槽上设置有导料滚轮一和导料滚轮二，可以防止涂布在受到外力振动时，经过所述导料槽时与所述导料槽的边缘滑动接触，发生滑动摩擦而损坏涂布。

进一步的，所述烘干箱体一侧壁上设置有PLC控制器，所述PLC控制器与所述烘干箱体通过螺钉连接，所述烘干箱体内部上方靠近所述导料槽处通过螺钉连接有电加热丝。

通过采用上述技术方案，所述电加热丝可以对进入到所述烘干箱体内部的空气进行加热，提高烘干效率。

进一步的，所述烘干箱体内部设置有支撑滚轮，所述支撑滚轮的个数为十二个，所述支撑滚轮与所述烘干箱体滚动连接，所述支撑滚轮上缠绕有需要干燥的涂布。

通过采用上述技术方案，所述支撑滚轮用来支撑需要烘干的涂布。

进一步的，所述烘干箱体内部靠近所述支撑滚轮之间设置有烘干支撑座，所述烘干支撑座上设置有烘干灯，所述烘干支撑座与所述烘干箱体通过螺钉连接，所述烘干支撑座与所述烘干灯通过卡槽连接，所述烘干灯为红外线烘干灯。

通过采用上述技术方案，所述烘干灯开启，可以对涂布进行烘干作业。