[实用新型]一种空气预热器高效防堵蓄热元件及其安装结构

说明书

本实用新型公开了一种空气预热器高效防堵蓄热元件及其安装结构，空气预热器高效防堵蓄热元件，包括承重框架、挡板和换热片；承重框架的上顶面和下底面均为漏空结构的箱体结构，承重框架内填充有换热片；挡板有n块，挡板设在承重框架内、将承重框架内的蓄热元件分割为n+1部分，其中，n≥1，挡板的顶部与承重框架的顶部齐平，挡板的底部与承重框架的底部齐平。上述防堵蓄热元件方便制造，也方便在现有蓄热元件基础上进行改造，结构简单，成本低廉；可避免各通道内气流的扩散，提高元件内部气流流速，降低堵塞风险；冷端支撑格栅的设置起到支撑蓄热元件作用，同时增强了密封效果，减少了空气预热器扇形板处的空气泄漏和扩散，降低了漏风率，提高了换热效率。

技术领域

本实用新型涉及一种空气预热器高效防堵蓄热元件及其安装结构，属于回转式空气预热器领域。

背景技术

回转式空气预热器(简称“空气预热器”)是一种用于大型电站锅炉的热交换设备，它利用锅炉烟气的热量来加热燃烧所需的空气，以此来提高锅炉的效率。

目前，在电站燃煤锅炉系统中，回转式空气预热器蓄热元件均依照原制造厂家设计，分为高温和低温两层布置方式安装在预热器转子各模数仓格内。高温蓄热元件位于回转式空气预热器热端，一般为碳钢材质，低温蓄热元件位于空气预热器冷端，一般为耐腐蚀钢并搪瓷工艺制造。对于传统的空气预热器蓄热元件，当锅炉燃用煤种与设计煤种相比煤质较差或煤种变化较大，同时受到当前普遍存在的脱硝改造后硫酸氢铵(NH₄HSO₄)和其他腐蚀产物的影响时，就会加剧蓄热元件的堵塞，对锅炉运行的经济性和安全性影响很大。对于蓄热元件的堵塞问题，目前运行人员一般通过加强空气预热器蒸汽吹灰投运管理、高压水在线清洗、控制SCR脱硝氨逃逸率等手段予以缓解，但由于蓄热元件原设计的布置方式和元件自身结构因素，采用吹扫和清晰手段解决堵塞问题的实际效果大多非常有限。

实用新型内容

为了克服上述回转式空气预热器蓄热元件堵塞的难题，本实用新型提供一种空气预热器高效防堵蓄热元件及其安装结构，对传统的蓄热元件及安装布置方式进行改进，改进后的蓄热元件减少了吹灰用的气流在蓄热元件内沿径向和周向的扩散，提高了气流通过蓄热元件的流速，更有利于吹灰和防堵。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种空气预热器高效防堵蓄热元件，包括承重框架、挡板和换热片；承重框架的上顶面和下底面均为漏空结构的箱体结构，承重框架内填充有换热片；挡板有n块，挡板设在承重框架内、将承重框架内的换热片分割为n+1部分，其中，n≥1，挡板的顶部与承重框架的顶部齐平，挡板的底部与承重框架的底部齐平。

本申请顶部、底部、上下等方位词，均指蓄热元件或其他部件正常使用的相对位置。承重框架的顶部也即蓄热元件的上端面，承重框架的底部也即蓄热元件的下端面。

上述空气预热器高效防堵蓄热元件，方便制造，也方便在现有蓄热元件基础上进行改造，结构简单，成本低廉。

上述n块挡板把堵蓄热元件分割为n+1条通道，可避免各通道内气流的扩散，提高元件内部气流流速，降低堵塞风险，且在系统运行中，能保证换热通道内的高流速，使蓄热元件易于吹扫和清洗。

为了兼顾成本和防堵效果，优选，挡板有1～3块。

上述空气预热器高效防堵蓄热元件的安装结构，空气预热器高效防堵蓄热元件安装在空气预热器冷端的转子仓格内，挡板的宽度方向与转子的径向一致；空气预热器高效防堵蓄热元件的底部设有冷端支撑格栅，冷端支撑格栅包括衍生隔板和衍生密封片，衍生隔板的顶部与空气预热器冷端蓄热元件底部贴合，衍生隔板的底部与衍生密封片连接。

挡板的宽度方向与转子的径向一致，挡板的高度方向与转子的轴向一致。

空气预热器的转子、转子仓格、隔板、隔板上的密封片等均为现有常识，此处不再赘述。本申请没有特别强调的技术，按照现有技术实施。