[实用新型]一种用于全自动滴胶机的模板升降机构

说明书

本实用新型提供一种用于全自动滴胶机的模板升降机构，属于滴胶机技术领域。所述的用于全自动滴胶机的模板升降机构，其特征在于，包括活动模板以及升降机构，所述活动模板的背面设有定位块，所述升降机构包括支架、升降气缸和定位板，所述升降气缸安装于支架上，所述定位板安装于升降气缸的伸缩轴上，所述定位板上设有若干与所述定位块相匹配的定位件，从而通过升降气缸带动所述活动模板升降。本申请通过在活动模板背面设计定位块，同时在升降机构的定位板上设计与所述定位块相匹配的定位件，从而通过升降气缸带动所述活动模板升降。

技术领域

本实用新型属于滴胶机技术领域，具体涉及一种用于全自动滴胶机的模板升降机构。

背景技术

现有生产树脂配件的工厂，在生产树脂配件成型这一工艺上都要经过：配料、滴胶(灌胚)抽真空、待干后取出模具等重复步骤。所有步骤都需要人工手工来完成制作。因为是纯手工制造在制造过程中废料的比例一直很难降下来。但随着人工成本的不断上升以及原材料的上涨，制造成本也逐年提升。为提高产品竞争力，减低生产成本故必须要更智能化的制造。

树脂成型车间使用的全自动滴胶机是市面常用款。此类滴胶机由四部分组成：1、机架平台部分。2、滴胶三轴运动机构。3、滴胶三轴控制系统。4、胶枪及装胶压力罐。在滴胶的准备部分需要人工把需要滴胶的模板放在滴胶平台上，再启动滴胶机进行滴胶，待滴胶完成后又需要人工把滴完胶的模板拿开平台。这样需要人工反复上下模板。由于人工成本逐渐上升，为了节约生产成本，就需要研发一种能够循环上下模板的传输链来替代原机架平台，实现自动上下模板的功能，取代人工上下模板，降低人工工作强度。而这种通过传输链来传输模板的平台，在进行滴胶、真空、加热的操作时，需要将对应的模具模板升起到相应的设备下方，因此急需提供一种模板升降机构。

实用新型内容

本实用新型通过提供一种用于全自动滴胶机的模板升降机构，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种用于全自动滴胶机的模板升降机构，包括活动模板以及升降机构，所述活动模板的背面设有定位块，所述升降机构包括支架、升降气缸和定位板，所述升降气缸安装于支架上，所述定位板安装于升降气缸的伸缩轴上，所述定位板上设有若干与所述定位块相匹配的定位件，从而通过升降气缸带动所述活动模板升降。

优选地，所述定位块上设有若干凹槽，所述定位件上设有若干与所述凹槽相匹配的凸起部。

优选地，所述定位块为2块，每块定位块上设有2个凹槽，4个凹槽呈四边形状，所述定位件上设有4个与4个凹槽相匹配的凸起部。

优选地，所述定位块为2块，每块定位块上设有1个凹槽，2个凹槽呈对角线设置，所述定位件上设有2个与2个凹槽相匹配的凸起部。

优选地，所述升降气缸为四导柱气缸。

本实用新型的有益效果是：

本申请通过在活动模板背面设计定位块，同时在升降机构的定位板上设计与所述定位块相匹配的定位件，从而通过升降气缸带动所述活动模板升降。

附图说明

图1是本实用新型的活动模板结构示意图。

图2是本实用新型的升降机构结构示意图。

图3是本实用新型的活动模板结构示意图。

图4是本实用新型的升降机构结构示意图。

图中：1-活动模板；11-定位块；111-凹槽；2-升降机构；21-支架；22-升降气缸；23-定位块；231-定位件。

具体实施方式