[实用新型]一种油气田负压开采装置

说明书

本实用新型公开了一种油气田负压开采装置，包括采油井和支撑座，所述支撑座安装在采油井的上端，所述采油井的内部设置有竖向的导油外管，所述导油外管的下端圆周外部套接有气囊固定套，通过导管固定套筒将导油外管扶正，防止导油外管下端的抽油泵口歪斜，而造成杜塞，同时防止导油外管的上端触碰到采油井管壁而造成油管破裂，产生难以估量的损失，由于抽油泵口通过悬浮气囊悬浮在原油的上端内部，使得导油外管为悬浮状态，能够随着采油井内部所采收原油油量的下降而向下浮动，从而不需要手动调整导油外管的高度，就能够使得导油外管下端的抽油泵口悬浮在距离原油表面较近位置，从而降低采收耗能，同时节约人工成本。

技术领域

本实用新型属于油气开采相关技术领域，具体涉及一种油气田负压开采装置。

背景技术

石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为。在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式。采油工程 是把油、气在油井中从井底举升到井口的整个过程的工艺技术。油气的上升可以依靠地层的能量自喷，也可以依靠抽油泵、气举等人工增补的能量举出，各种有效的修井措施，能排除油井经常出现的结蜡、出水、出砂等故障，保证油井正常生产。水力压裂或酸化等增产措施，能提高因油层渗透率太低，或因钻井技术措施不当污染、损害油气层而降低的产能。对注入井来说，则是提高注入能力（见采油方法，采气工艺，分层开采技术，油气井增产工艺）。

现有的油气田负压开采装置技术存在以下问题：在原油开采中，抽油泵口沉浸在原油内部的深度决定着开采耗能量以及成本，抽油泵口沉浸在原油内部越深所需耗能越大、开采成本越高，反之抽油泵口沉浸在原油内部越浅所需耗能越小、开采成本越低，而传统的油气田负压开采装置在调节导油外管的开采深度为手动调节，操作较为麻烦，影响开采效率，同时增加了人工成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种油气田负压开采装置，以解决上述背景技术中提出的油气田负压开采装置在调节导油外管的开采深度为手动调节问题。

本实用新型的技术方案在于：

一种油气田负压开采装置，包括采油井和支撑座，所述支撑座安装在采油井的上端，所述采油井的内部设置有竖向的导油外管，所述导油外管的下端圆周外部套接有气囊固定套，所述气囊固定套的圆周外壁上连接有悬浮气囊，所述导油外管的最下端连接有防触底外罩，所述防触底外罩的上端内部设置有抽油泵口，所述防触底外罩的下端设置有滤网，所述采油井的上端设置有井盖，所述导油外管圆周外侧的井盖上设置有稳压导孔，所述支撑座的下端设置有支撑脚，所述支撑座的上端设置有导管固定套筒，所述导管固定套筒与支撑座之间通过内六角螺栓固定连接，所述导管固定套筒的圆周内部设置有夹层软套。

优选的，所述导油外管的上端连接有出油管，所述出油管的右端连接有换向阀，所述换向阀的下端连接有排油管，所述排油管的下端外部设置有油桶，所述换向阀的右端连接有回油管，所述回油管上设置有出油观察窗，所述回油管的右侧上端连接有油缸，所述油缸的内部设置有吸压内腔，所述吸压内腔的内部设置有吸压活塞，所述吸压活塞的上端外壁上连接有导向柱，所述导向柱的上端外部设置有伸缩筒，所述伸缩筒的上端连接有液压油管，所述液压油管的另一端连接有负压发生器，所述负压发生器通过外部电源电性连接。

优选的，所述悬浮气囊的下端略微浸入到采油井下端内部的原油中，所述导油外管下端所连接的防触底外罩通过悬浮气囊悬浮在原油的上端内部。

优选的，所述滤网为圆形结构并固定卡放在防触底外罩的下端圆周内壁上。

优选的，所述导油外管的上端竖向穿过导管固定套筒圆周内部的夹层软套。

优选的，所述导油外管、出油管、排油管、换向阀、回油管与吸压内腔之间保持连通状态。

本实用新型的技术效果在于：