[实用新型]有机废硫酸炭化处理系统

说明书

本实用新型公开了一种有机废硫酸炭化处理系统，涉及废硫酸处理技术领域，包括聚合炭化反应釜、过滤装置、洗涤釜和温度调节装置，聚合炭化反应釜顶部设有进料口及排气口、底部出料口与过滤装置相连，过滤装置出渣口与洗涤釜进口相连，过滤装置出渣口还设有排渣口，过滤装置滤液出口与洗酸储罐相连。通过温度调节装置对聚合炭化反应釜进行加热，使废酸中的酸溶油在硫酸作用下反应生成聚合碳材料，利用温度调节装置对聚合炭化反应釜冷却降温，将其废气通至废气处理装置进行净化处理；生成的聚合碳材料稀释后进入过滤装置过滤经洗涤釜洗涤后外排，滤液进入洗酸储罐储存或外排；借助聚合炭化反应釜及洗涤釜内的搅拌装置加快反应及洗涤速度。

技术领域

本实用新型涉及废硫酸处理技术领域，尤其涉及一种有机废硫酸炭化处理系统。

背景技术

硫酸作为一种基础化工原料，被广泛应用于化工行业，经过相关工艺反应后必然产生大量的废硫酸，废硫酸的不合理处置不仅会污染环境、浪费硫资源，还会造成极大的安全隐患，尤其是烷基化、硝化、气体净化、树脂、医药、新材料、粗苯精制等化工行业副产的高浓度有机废硫酸，具有酸浓度高（70%）、有机物含量高（COD200000 mg/L）、异味严重、处理费用高等问题，偷排、直排等违法问题会严重污染环境。国内工业每年硫酸需求量接近1亿吨，年排放废硫酸量也在1亿吨以上（以100%H₂SO₄计约为1200万吨）。

烷基化废酸包含浓硫酸（浓度约90 wt.%）、酸溶油（6～7 wt.%）（俗称红油）和水，且有异味，如果将其进行资源化利用，不仅可以解决环境污染问题，同时还可回收硫资源，是提升硫酸法烷基化装置的经济性和竞争力的主要手段。但由于烷基化废酸浓度高、腐蚀性强、成分复杂，在净化、处置处理上存在着较大困难，目前，已工业应用的方法处理成本较高、存在安全隐患且资源利用率不高，偷排、直排等违法问题依然十分严重。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种有机废硫酸炭化处理系统，能够简化处理工艺，具有处理量大、能耗小的特点，可实现大规模生产。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种有机废硫酸炭化处理系统，包括聚合炭化反应釜、过滤装置、洗涤釜和用于对聚合炭化反应釜加热冷却的温度调节装置，所述聚合炭化反应釜的顶部设有进料口，用于与废酸管路相连及投加其它原料；所述聚合炭化反应釜的顶部还设有与废气处理装置相连的排气口，所述聚合炭化反应釜的底部出料口与过滤装置的进口相连，所述过滤装置的出渣口与洗涤釜的进口相连，所述过滤装置的出渣口还设有排渣口，所述过滤装置的滤液出口与洗酸储罐相连；所述聚合炭化反应釜及洗涤釜内均设有搅拌装置。

优选的，所述聚合炭化反应釜的排气口设有破乳机构，所述破乳机构包括由电机驱动的搅拌轴，所述搅拌轴的外圆上设有搅拌齿，用于打碎排气口处的泡沫。

优选的，所述聚合炭化反应釜的出料口通过第一输送泵与过滤装置的进口相连，所述洗涤釜的底部出料口通过第二输送泵与过滤装置的进口相连；所述洗酸储罐的出口与洗酸泵的进口相连，所述洗酸泵的出口与洗涤釜的进口相连或与外排管相连。

优选的，所述废气处理装置包括脱硫吸收塔、吸收冷却器和循环泵，所述脱硫吸收塔的进气口通过废气管与聚合炭化反应釜的排气口相连，所述脱硫吸收塔的内腔上部设有喷淋组件，用于对废气冷却降温；所述脱硫吸收塔的中部设有填料层，用于洗涤废气；所述脱硫吸收塔的下部设有氨液，用于吸收废气中的含硫气体；所述脱硫吸收塔的底部排液管与循环泵的进口相连，所述循环泵的出口回流管贯穿吸收冷却器与喷淋组件相连，所述循环泵的出口通过支管与污水处理装置相连；所述脱硫吸收塔的顶部出气口与风机相连，所述风机出口连通烟囱。

优选的，所述吸收冷却器为换热器，换热器的内部设有与冷却水管路相连的冷却水盘管。