[实用新型]一种用于冷镶嵌模具的脱模装置

说明书

本实用新型提供了一种用于冷镶嵌模具的脱模装置，其包括底座、模具座和加压组件，模具座适于支撑冷镶嵌模具并将冷镶嵌模具架空在底座上，加压组件包括固定座、压杆和手柄，固定座与底座固定，手柄铰接至固定座并适于促使铰接至手柄的压杆在初始位置和下压位置之间移动，脱模装置还包括导向机构，压杆适于经由导向机构以与模具座上的冷镶嵌模具对齐。该脱模装置利用杠杆原理能够轻松地将冷镶嵌试样从冷镶嵌模具中推出，并且可以适用于不同形状的冷镶嵌模具。

技术领域

本实用新型涉及金相试样制备领域，更具体地，涉及一种用于制备金相试样所采用的冷镶嵌模具的脱模装置。

背景技术

金相分析是检验分析材料的手段之一，旨在揭示材料的真实结构。要进行金相分析，就必须制备能用于微观观察检验的样品，即金相试样。通常，金相试样的制备要经过以下几个步骤：取样、镶嵌、磨光、抛光和腐蚀。一般情况下，如果试样大小合适，则不需要镶样，但试样尺寸过小或形状极不规则者，如带、丝、片、管等，制备试样十分困难，就必须把试样镶嵌起来。镶嵌分冷镶嵌和热镶嵌两种，对于对温度及压力极敏感的、以及孔洞样品、微裂纹的样品来说，应采用冷镶嵌的方式进行镶样。

冷镶嵌一般采用在冷镶嵌模具中倒入冷镶嵌料，待冷镶嵌料固化后冷镶嵌料将待分析的样品包埋，得到磨光步骤前的金相试样，金相试样需要从冷镶嵌模具中脱模以便进行下一步骤。现有的脱模手段主要采用徒手推压脱模，由于金相试样与模具紧密接触，需要用较大力气才能将金相试样推出模具，有时甚至用人力不能将金相试样或样品推出膜具，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的缺陷，提供了一种用于冷镶嵌模具的脱模装置，该脱模装置无需接气源、电源即能够方便快捷地将冷镶嵌试样从模具中脱出。

根据本实用新型的实施方式，提供了一种用于冷镶嵌模具的脱模装置，其包括底座、模具座和加压组件，所述模具座适于支撑冷镶嵌模具并将所述冷镶嵌模具架空在所述底座上，所述加压组件包括固定座、压杆和手柄，所述固定座与所述底座固定，所述手柄铰接至所述固定座并适于促使铰接至所述手柄的压杆在初始位置和下压位置之间移动，所述脱模装置还包括导向机构，所述压杆适于经由所述导向机构以与所述模具座上的冷镶嵌模具对齐。

根据本实用新型的可选实施方式，所述固定座包括L型件，所述L型件包括固定至所述底座的第一端和悬空于所述底座上方的第二端，所述导向机构设置在所述第二端；所述固定座还包括从所述L型件的所述第一端反向延伸出的延伸件，所述延伸件适于铰接所述手柄。

根据本实用新型的可选实施方式，所述L型件和所述延伸件一体设置。

根据本实用新型的可选实施方式，脱模装置还包括套设于所述压杆上的弹簧，所述弹簧的两端适于抵接在所述手柄和所述导向机构之间，以实现所述压杆从所述下压位置移动至所述初始位置。

根据本实用新型的可选实施方式，所述压杆还设置有压头，所述压头适于限制所述压杆从所述下压位置移动至所述初始位置时从所述导向机构中脱离。

根据本实用新型的可选实施方式，所述模具座包括上模具座和下支撑座，所述上模具座包括落料口，所述下支撑座包括与所述落料口贯通设置的取样口，所述上模具座还包括适于定位所述冷镶嵌模具的台阶部。

根据本实用新型的可选实施方式，所述压头和所述落料口的形状适配，所述压头适于进入所述落料口。

根据本实用新型的可选实施方式，所述压头和所述落料口的形状为圆形或矩形。

根据本实用新型的可选实施方式，所述压杆与所述手柄的铰接处还设置有铰接头，所述铰接头为U形。

本实用新型具有如下有益技术效果：

脱模装置利用杠杆原理下压压杆，以推出冷镶嵌模具中的试样，省时省力，无需外接气源、电源等，结构简单不易损坏，无需特殊维护。