[实用新型]临空超厚混凝土楼板的模板封边结构

说明书

本实用新型涉及一种临空超厚混凝土楼板的模板封边结构，其包括竖直设置在钢筋四周的封边板以及水平设置在钢筋下方的底板，所述封边板的下边与底板的上表面接触，所述底板与立面墙之间设有用于支撑底板的支撑组件，所述封边板与封边板的对接处设有两个L形的连接板，所述连接板分别位于封边板的内侧和外侧，两个所述连接板之间通过螺栓固定，所述底板与连接板上设有L形的限位板，所述限位板的两端通过螺丝分别固定连接在封边板上和底板上。本实用新型具有能够对延伸出立面墙的悬空的楼板进行现场浇筑，提高楼板的整体性以及楼板与立面墙之间的位置精度的效果。

技术领域

本实用新型涉及浇筑用模板结构领域，更具体地说，它涉及一种临空超厚混凝土楼板的模板封边结构。

背景技术

现代建筑建造中，墙面和楼板是采用现场浇筑的方式建造的，首先将立面墙内的钢筋搭设好，并用两排模板将钢筋夹持住，最后在模板之间填充混凝土，直到混凝土凝结后，将模板拆除，这样就完成墙体的现场浇筑；对于楼板的浇筑，是在立面墙体浇筑完之后，在立面墙体的顶部水平铺设钢筋，在钢筋的下方和四周均设置若干模板，若干模板围成盒体的形状，再在盒体内注入混凝土。

如图5所示，立面墙和楼板的结构示意图，在建筑施工过程中，经常需要建造水平延伸出立面墙5的楼板7，现有的采用预支楼板代替现场浇筑，但是预支楼板在安装的过程中往往会受到起吊设备限制，造成预支的楼板安装的高度受到限制，安装的精度难以把控。面对上述的情况，急需要设计一种便于安装的模板封边结构。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种临空超厚混凝土楼板的模板封边结构，其优点是，能够对延伸出立面墙的悬空的楼板进行现场浇筑，提高楼板的整体性以及楼板与立面墙之间的位置精度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种临空超厚混凝土楼板的模板封边结构，包括竖直设置在钢筋四周的封边板以及水平设置在钢筋下方的底板，所述封边板的下边与底板的上表面接触，所述底板与立面墙之间设有用于支撑底板的支撑组件，所述封边板与封边板的对接处设有两个L形的连接板，所述连接板分别位于封边板的内侧和外侧，两个所述连接板之间通过螺栓固定，所述底板与连接板上设有L形的限位板，所述限位板的两端通过螺丝分别固定连接在封边板上和底板上。

通过上述技术方案，支撑组件借用立面墙的对底板起到支撑的作用，封边板与封边板之间通过连接板固定连接，封边板与底板之间通过限位板固定，从而形成上端开口的盒体，混凝土倾倒在底板和封边板围成的空间内，使得混凝土能够按照底板和封边板和底板约束的形状凝固。从而实现对延伸出墙体的悬空的楼板进行现场浇筑，代替现有的将预支楼板安装在立面墙上的建造方式。提高楼板与墙体之间的位置精度，打破建造悬空楼板的高度限制。

本实用新型进一步设置为：靠近立面墙的所述封边板向下延伸并且与立面墙的侧面贴合，立面墙上沿垂直于立面墙的方向并且水平等距设有若干对拉螺杆，所述对拉螺杆穿过立面墙和封边板并且对拉螺杆的两端均螺纹连接有螺母。

通过上述技术方案，对拉螺杆同时穿过立面墙和封边板，从而将封边板固定在立面墙上，充分利用立面墙的稳定性，提高封边板的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述对拉螺杆上位于封边板和螺母之间设有夹板，所述夹板和封边板之间竖直设有钢管。

通过上述技术方案，钢管抵触在封边板的背面，提高封边板的强度，使得封边板不易变形。夹板的设置，便于旋紧螺母时，螺母将钢管抵紧在封边板上。

本实用新型进一步设置为：立面墙上远离夹板的一侧设有套设在所述对拉螺杆上的角铁。

通过上述技术方案，角铁用于增加螺母与立面墙之间的接触面积，进而防止立面墙受力集中导致立面墙被破坏。