[实用新型]双后角三槽麻花钻头

说明书

本实用新型的双后角三槽麻花钻头，钻头本体后段为柄部，前段为切削部，切削部中心位置设置有钻尖和钻芯，钻芯外围设置三条切削刃，三条切削刃之间设置三条沟槽，构成三刃三槽结构；每条切削刃设置有自钻芯向外依次延伸的多个后刀面，每个后刀面的后角互不相同，多个后角按照自内向外的顺序依次增大；钻尖芯厚直径取0.1～0.2的较小值，并在钻尖刃口设置双后角结构，前角也设置为较小的3°～8°，能够在没有预制孔的场合直接钻孔加工，特殊场合还可以代替扩孔钻或者铰刀进行扩孔或者铰孔加工，工作过程中运行稳定，不会产生崩刃等，钻孔精度高，直线度、圆柱度好，质量稳定，操作方便，节约生产成本；钻出的孔直径尺寸精度能够达到H10，圆柱度可达到0.1，孔壁表面粗糙度R a6.3。

技术领域

本实用新型涉及一种双后角三槽麻花钻头。

背景技术

机械加工工艺中一般通过钻头对金属及其他材料进行钻孔加工，现有技术中的钻头通常为两刃两槽结构，其刚性较弱，钻孔过程中易歪斜，钻孔精度不高，直线度、圆柱度不好，孔壁内表面粗糙度不能达到使用要求，质量不稳定，易发生崩刃造成设备损坏，或者钻孔歪斜造成产品报废；传统方法中通过预制孔进行辅助定位，操作繁琐；生产成本投入高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种钻孔精度高，直线度、圆柱度好，质量稳定，操作方便，节约生产成本的双后角三槽麻花钻头。

本实用新型的双后角三槽麻花钻头，其特征在于：包括钻头本体，钻头本体后段为柄部，前段为切削部，切削部中心位置设置有钻尖和钻芯，钻芯外围设置有若干条切削刃，若干条切削刃之间设置有若干条沟槽；每条切削刃设置有自钻芯向外依次延伸的多个后刀面，每个后刀面的后角互不相同，多个后角按照自内向外的顺序依次增大；

所述切削部设置有三条切削刃，三条切削刃之间设置有三条沟槽；每条切削刃分别设置有自钻芯向外延伸的第一后刀面、连接在第一后刀面外侧与外侧面之间的第二后刀面，第二后刀面的第二后角大于第一后刀面的第一后角；

所述第一后角为55°±5°；

所述第二后角≥60°；

所述钻尖芯厚直径为0.1～0.2；

所述钻尖前角为3°～8°。

本实用新型的双后角三槽麻花钻头，设置三刃三槽结构，钻尖芯厚直径取0.1～0.2的较小值，并在钻尖刃口设置双后角结构，前角也设置为较小的3°～8°，能够在没有预制孔的场合直接钻孔加工，特殊场合还可以代替扩孔钻或者铰刀进行扩孔或者铰孔加工，工作过程中运行稳定，不会产生崩刃等，钻孔精度高，直线度、圆柱度好，质量稳定，操作方便，节约生产成本；钻出的孔直径尺寸精度能够达到H10，圆柱度可达到0.1，孔壁表面粗糙度R a6.3。

附图说明

图1是本实用新型实施例双后角三槽麻花钻头立体结构示意图；

图2是图1的局部放大示意图；

图3是本实用新型实施例双后角三槽麻花钻头平面结构示意图；

图4是图3的左视结构放大示意图；

图5°是图4的局部放大示意图；

图6是图4的A向结构放大示意视图；

图7是图4的B向结构放大示意视图；

图8是图4的C向结构放大示意视图；

图9是8的E向结构放大示意视图；

图10是图4的C向结构放大示意视图。

具体实施方式