[实用新型]一种封头组件焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种封头组件焊接工装，包括底板、支撑柱、环形板，所述支撑柱上端与所述环形板固定连接，下端与所述底板固定连接，所述底板上表面沿周向分别均匀设有数个封头支撑杆和支腿轮廓线，所述支腿轮廓线与待焊接支腿在所述底板上的位置相对应；所述底板上以底板中心点为圆心沿半径方向由内向外分别设有法兰弯管支架和第一法兰固定板，分别用于支撑和固定待焊接法兰弯管；所述底板上设有第二法兰固定板，用于固定待焊接法兰直管；所述环形板内径与待焊接封头上沿外径贴合，所述环形板上表面靠近内侧边缘处可偏心转动连接数个偏心固定块；提高了焊接效率，提高了焊接的准确性和精度，且焊接工装结构简单，加工成本低，适于进行推广应用。

技术领域

本实用新型涉及工装结构技术领域，具体地说是一种封头组件焊接工装。

背景技术

现有的封头组件是由数个单件焊接的总成件，如图1-2所示，包括封头、支腿、法兰弯管和法兰直管，焊接位置多且复杂，焊接工作量大，产品加工时间长；并且，焊接时需旋转多个角度才能完成焊接，焊接效率低，加工成本高；加之封头表面为球面，焊接定位完全靠人工固定非常麻烦，且误差较大，导致焊接精度下降以致焊缝容易断裂最终导致容器泄漏。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、加工成本低、焊接效率高、焊接精度高的封头组件焊接工装。

本实用新型采用的技术方案是：

一种封头组件焊接工装，包括底板、支撑柱、环形板，所述支撑柱上端与所述环形板固定连接，下端与所述底板固定连接，所述底板上表面沿周向分别均匀设有数个封头支撑杆和支腿轮廓线，所述支腿轮廓线与待焊接支腿在所述底板上的位置相对应；所述底板上以底板中心点为圆心沿半径方向由内向外分别设有法兰弯管支架和第一法兰固定板，分别用于支撑和固定待焊接法兰弯管；所述底板上设有第二法兰固定板，用于固定待焊接法兰直管；所述环形板内径与待焊接封头上沿外径贴合，所述环形板上表面靠近内侧边缘处可偏心转动连接数个偏心固定块。

通过第一法兰固定板与第二法兰固定板分别将法兰弯管与法兰直管固定在待焊接的状态，通过法兰弯管支架对法兰弯管进行支撑，将待焊接的封头置于焊接工装上，通过封头支撑杆对其起到支撑作用，此时环形板内径与待焊接封头上沿外径贴合，且封头上沿与环形板上表面齐平，旋转偏心固定块使其探出环形板的内圆，从而挡住封头上沿以对封头进行固定，使封头上沿与环形板上表面在焊接过程中始终保持齐平，保证了焊接的精度和准确性；将待焊接支腿置于支腿轮廓线，从而得以快速确定各个支腿的焊接位置，提高了焊接的效率，缩短了焊接时间。

优选地，所述第一法兰固定板垂直固定于所述底板，且开设数个与待焊接法兰弯管的法兰孔相对应的第一定位孔。通过螺栓将法兰弯管的法兰盘固定于第一法兰固定板上，此时，法兰弯管的焊接端恰好抵于待焊接封头的焊接位置，从而快速确定法兰弯管的焊接位置，提高了焊接的效率与准确性。

优选地，所述法兰弯管支架上部设有凹槽。法兰弯管置于凹槽内，对法兰弯管进行更好的固定，防止了在焊接过程中法兰弯管的晃动，保证了焊接的准确性和精度。

优选地，所述第二法兰固定板水平设置，通过固定板支架固定于所述底板上，所述第二法兰固定板上开设数个与待焊接法兰直管的法兰孔相对应的第二定位孔。通过螺栓将法兰直管的法兰盘固定于第二法兰固定板上，此时，法兰直管的焊接端恰好抵于待焊接封头的焊接位置，从而快速确定法兰直管的焊接位置，提高了焊接的效率与准确性。

优选地，所述封头支撑杆为可伸缩杆，包括伸缩杆和套筒，所述伸缩杆与套筒螺纹连接，所述伸缩杆与底板固定连接。通过旋转套筒，可以调节封头支撑杆的长度，从而更好的固定封头，和满足不同尺寸的封头的焊接要求。

优选地，所述底板下部沿周向设有数个底板支架。