[实用新型]一种三角起重架

说明书

本实用新型公开了一种三角起重架，包括三角形的底座，所述底座的角部分别设置底座铰链，所述底座铰链内转动安装撑杆，三根撑杆的顶端通过铰链设置顶座，所述顶座的下端固定设置提升机构，所述撑杆包括上杆和下杆，所述上杆滑动安装在下杆内部，所述上杆和下杆之间设置传动机构，所述传动机构包括丝杠，所述丝杠沿下杆轴线转动布置，所述上杆内部固定设置与丝杠啮合的丝杠螺母，所述下杆的侧壁表面沿长度方向均匀设置限位孔，所述上杆的下端固定设置限位孔配合的止回机构，本三角起重架通过丝杠进行动力传输，实现撑杆的长度调整，实现多组撑杆的同步调整，且在起吊过程中，同样能够进行长度调整。

技术领域

本实用新型涉及起重设备技术领域，具体为一种三角起重架。

背景技术

在设备安装现场，往往需要对设备进行起吊作业，传统的起吊方式多数采用吊车进行起吊，但是对于部分游乐设备安装过程中，存在安装空间小，不适合吊车进入的情况，且部分部件，其体积小、重量轻、起重高度低，比如仅需要小距离起吊，对底部进行检修或装配，使用吊车成本过高，且受场地制约，灵活性较差，因此需要一种体积小，灵活性高的简易起吊设备，现有市场上有一种简易的三角起重架，在使用时，通过固定撑杆，利用顶部的起吊设备进行起吊，但是现有的三脚架的撑杆，多数采用直接固定的上下伸缩杆，其长度调节困难，仅能在起吊前进行高度调整，在起吊过程中，难以调整，且单次仅能进行单根的长度调整，使用场景受限。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种三角起重架，通过丝杠进行动力传输，实现撑杆的长度调整，实现多组撑杆的同步调整，且在起吊过程中，同样能够进行长度调整，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三角起重架，包括三角形的底座，所述底座的角部分别设置底座铰链，所述底座铰链内转动安装撑杆，三根撑杆的顶端通过铰链设置顶座，所述顶座的下端固定设置提升机构，所述撑杆包括上杆和下杆，所述上杆滑动安装在下杆内部，所述上杆和下杆之间设置传动机构，所述传动机构包括丝杠，所述丝杠沿下杆轴线转动布置，所述上杆内部固定设置与丝杠啮合的丝杠螺母，所述下杆的侧壁表面沿长度方向均匀设置限位孔，所述上杆的下端固定设置限位孔配合的止回机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动机构还包括蜗轮，所述蜗轮与底座竖直转动安装，所述蜗轮的轴线与丝杠通过万向节连接，所述蜗轮外部设置与其啮合的蜗杆，所述蜗杆端部设置电机，利用蜗杆和蜗轮进行动力传输，具有较大的传动比，且具有自锁功能，避免调整过程中，反向拖动电机旋转，避免上杆和下杆自由滑动，保证起吊安全。

作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻两组蜗杆同轴布置且中间同轴设置传动轴，通过传动轴传动，保证多跟蜗杆同步转动，带动蜗轮同步转动，从而带动丝杠同步转动，从而保证三根撑杆的伸缩速度相同，从而保证顶座竖直上下运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述止回机构包括本体，所述本体内部沿水平方向设置滑道，所述滑道内部滑动设置插销，所述滑道内部固定设置电磁铁，所述插销与电磁铁之间设置弹簧，当止回机构处于锁止状态时，插销插入限位孔内部，在撑杆高度调整结束后，插销插入限位孔内部，此时插销承受径向的剪切力，以组织上杆与下杆相对滑动，从而避免撑杆回缩，当进行撑杆长度调整时，使电磁铁得电，吸引插销向后运动，与限位孔脱离，从而接触锁止，使上杆和下杆能够相对运动，从而保证起吊过程中的撑杆长度的稳定，保证起吊安全。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座为单侧开口的三角形架，所述底座的底部设置万向轮，便于设备移动，特别是起吊重物后，使重物随三脚架一同移动，便于重物的搬运。