[实用新型]一种橡胶盖加工用合模装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶盖加工用合模装置，包括上模、上模芯以及下模芯，所述上模内中部成型有所述上模芯，所述上模下方设置有下模，所述下模上正对所述上模芯处成型有所述下模芯，所述上模芯以及所述下模芯之间成型有成型腔，有益效果在于：本实用新型通过上模芯、下模芯、贴合台、贴合槽以及成型腔的设计，使得橡胶盖在合模成型过程中压合的更加紧密，使得成型加工后的产品无毛刺，表面光洁无气泡，极大的提高橡胶盖的成型加工质量，实用性好。

技术领域

本实用新型涉及橡胶盖加工技术领域，具体涉及一种橡胶盖加工用合模装置。

背景技术

橡胶盖作为一种常用的密封部件，已经被广泛应用在人们生活中的各个领域，其中在对橡胶盖加工过程中常需要进行成型操作。

然而现有的橡胶盖在成型加工过程中压合的密实度不够，导致产品后期表面的毛刺较多，且常会有气泡产生，降低橡胶盖成型加工质量，因此急需一种新型的橡胶盖加工用合模装置来解决现有问题。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种橡胶盖加工用合模装置，解决了现有的橡胶盖在成型加工过程中压合的密实度不够，导致产品后期表面的毛刺较多，且常会有气泡产生，降低橡胶盖成型加工质量的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种橡胶盖加工用合模装置，包括上模、上模芯以及下模芯，所述上模内中部成型有所述上模芯，所述上模下方设置有下模，所述下模上正对所述上模芯处成型有所述下模芯，所述上模芯以及所述下模芯之间成型有成型腔。

通过采用上述技术方案，通过所述上模芯、所述下模芯、所述贴合台、所述贴合槽以及所述成型腔的设计，使得橡胶盖在合模成型过程中压合的更加紧密，使得成型加工后的产品无毛刺，表面光洁无气泡，极大的提高橡胶盖的成型加工质量，实用性好。

进一步的，所述上模上端四角处旋接有固定螺栓，所述上模与所述下模通过所述固定螺栓相连。

通过采用上述技术方案，能够实现所述上模与所述下模的可靠闭合。

进一步的，所述上模芯底端外围成型有贴合台，所述贴合台采用环形结构。

通过采用上述技术方案，所述贴合台为实现成型加工的主要部件。

进一步的，所述下模芯底端外围成型有贴合槽，所述贴合槽采用环形结构。

通过采用上述技术方案，所述贴合槽为实现成型加工的主要部件。

进一步的，所述贴合槽与所述贴合台的尺寸相匹配，所述上模芯以及所述下模芯均有三十个，且所述上模芯与所述下模芯一一对应。

通过采用上述技术方案，能够确保橡胶盖在加工过程中压合更加紧密，并实现橡胶盖的高效加工。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的橡胶盖在成型加工过程中压合的密实度不够，导致产品后期表面的毛刺较多，且常会有气泡产生，降低橡胶盖成型加工质量的问题，本实用新型通过上模芯、下模芯、贴合台、贴合槽以及成型腔的设计，使得橡胶盖在合模成型过程中压合的更加紧密，使得成型加工后的产品无毛刺，表面光洁无气泡，极大的提高橡胶盖的成型加工质量，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型所述一种橡胶盖加工用合模装置的俯视图；

图2是本实用新型所述一种橡胶盖加工用合模装置的主剖视图；

图3是本实用新型所述一种橡胶盖加工用合模装置中图2中A处的放大图。