[实用新型]一种制备出筋预制件的模具

说明书

本实用新型涉及一种制备出筋预制件的模具，至少包括出筋板和柔性板，所述出筋板对应设计出筋的位置开设由设计方向进入并顺延至设定位置的与出筋形成间隙配合的条形开口；所述柔性板固定在出筋板的内侧，柔性板对应条形开口顺向加工直线割缝，柔性板的条形割缝对应出筋位置开设与钢筋出筋形成间隙配合的出筋孔。本实用新型具有避免漏浆、便于拆装和可重复利用的优点。

技术领域

本实用新型涉及建筑预制件技术领域，尤其涉及一种制备出筋预制件的模具。

背景技术

建筑用混凝土预制构件包括墙、梁、板、柱等装配式建筑部件。由于预制构件与其他构件连接形成强度，所以预制构件的外表面常常需要预留伸出的钢筋，因此设置便于出筋的模具。当混凝土出筋时，模具上需要预留供钢筋出筋穿入的穿筋孔，现有技术中，穿筋孔基本是在出筋板上开设硬质通孔，会导致混凝土漏浆，漏浆的混凝土凝固后会与模具粘接，造成脱模困难，需要大力的冲击才能脱模，工人的工作强度很大，且容易造成模具的损坏。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种制备出筋预制件的模具，其具有避免漏浆、便于拆装和可重复利用的优点。

本实用新型采用的技术方案是：

一种制备出筋预制件的模具，包括出筋板和柔性板，所述出筋板对应设计出筋的位置开设由设计方向进入并顺延至设定位置的与出筋形成间隙配合的条形开口；所述柔性板固定在出筋板的内侧，柔性板对应条形开口顺向加工直线割缝，柔性板的条形割缝对应出筋位置开设与钢筋出筋形成间隙配合的出筋孔。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述柔性板为厚度2-4毫米的聚氨酯板，聚氨酯板对应条形开口的轴对称线开设直线割缝。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述柔性板粘接在出筋板内侧，或者通过半圆头螺钉固定在出筋板上，螺钉的半圆头位于柔性板内侧，螺钉尾端依次穿过垫片、柔性板和出筋板并通过螺母固定。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述条形开口的内端为半圆形槽底。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述模具用于预制梁边侧的出筋，所述出筋板的下沿设置向外伸展的翼板，翼板与主体侧模通过螺栓固定连接，出筋板的上沿开设向下竖直延伸的条形开口。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述模具用于预制梁端面的出筋，所述出筋板的中部设置与主体模具连接的连接件，出筋板的至少一条边沿开设条形开口。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述出筋板外侧的中部垂直安装丝杆，丝杆的另一端与主体模具连接，出筋板的上沿和下沿开设条形开口。

采用上述技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种制备出筋预制件的模具，在出筋板上开设与钢筋出筋大间隙配合出筋的条形开口，在出筋板内侧固定聚氨酯板，并在聚氨酯板上对应条形开口的位置加工割缝和出筋孔。施工前将钢筋出筋顺着条形开口及割缝相对进入出筋板，并在条形开口的内端半圆形槽底定位，钢筋出筋与聚氨酯板上的出筋孔配合防止漏浆。由于聚氨酯板具有伸长率大、优异的耐磨性和力学性能，出筋出入条形开口受到的阻力小，同时还能在浇筑中有效防止漏浆，不易于浇筑构件粘接，便于拆卸且能反复使用。

本实用新型所述柔性板通过粘接或者半圆头螺钉固定在出筋板内侧，避免与浇筑件粘接，便于拆卸。

本实用新型出筋板适用于边模和端模，并能适应于相对方向的两端均设有出筋的情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图；

图2为图1的另一视角立体结构示意图；

图3为图1连接主体侧模的平面示意图；

图4为本实用新型实施例2的主视图；