[实用新型]一种新型加大喉口侧开式折弯机床有效
申请号: | 202020237837.9 | 申请日: | 2020-03-02 |
公开(公告)号: | CN211839663U | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 许齐宝;于珺;余志钢;王勇;李世金 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市中亚机床制造有限公司 |
主分类号: | B21D5/02 | 分类号: | B21D5/02 |
代理公司: | 北京华智则铭知识产权代理有限公司 11573 | 代理人: | 陈刚 |
地址: | 243131 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 加大 喉口侧开式 折弯 机床 | ||
本实用新型涉及机械机床制造技术领域,且公开了一种新型加大喉口侧开式折弯机床,包括底座,底座的上端呈矩形阵列地固定连接有若干个支撑杆,若干个支撑杆的上端共同固定连接有顶板,顶板的上端中心处固定连接有液压杆,液压杆的输出端通过杠杆机构连接有两个滑杆,两个滑杆呈对称设置,顶板对应滑杆的位置开设有通孔,滑杆穿过通孔设置,且与通孔之间滑动连接,两个滑杆的下端共同固定连接有移动板,移动板的下端固定连接有若干个冲压头,若干个冲压头呈均匀等距设置,底座对应若干个冲压头的位置上固定连接有底模具。本实用新型该装置利用杠杆机构使得利用低液压系统,就能够让加工的金属型材变形到位,节约了人力、物力。
技术领域
本实用新型涉及机械机床制造技术领域,尤其涉及一种新型加大喉口侧开式折弯机床。
背景技术
现有技术中所使用的板材折弯机床,由于采用高液压系统,容易造成维修不便,且容易造成人身事故,采用低液压系统,又使加工的金属型材变形不到位,不能加工超长超宽的金属型材,而只能采取分步加工的方法,浪费了人力、物力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的板材折弯机床,由于采用高液压系统,容易造成维修不便,且容易造成人身事故,采用低液压系统,又使加工的金属型材变形不到位,不能加工超长超宽的金属型材,而只能采取分步加工的方法,浪费了人力、物力的问题,而提出的一种新型加大喉口侧开式折弯机床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型加大喉口侧开式折弯机床,包括底座,所述底座的上端呈矩形阵列地固定连接有若干个支撑杆,若干个所述支撑杆的上端共同固定连接有顶板,所述顶板的上端中心处固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端通过杠杆机构连接有两个滑杆,两个所述滑杆呈对称设置,所述顶板对应滑杆的位置开设有通孔,所述滑杆穿过通孔设置,且与通孔之间滑动连接,两个所述滑杆的下端共同固定连接有移动板,所述移动板的下端固定连接有若干个冲压头,若干个所述冲压头呈均匀等距设置,所述底座对应若干个冲压头的位置上固定连接有底模具,所述底模具侧视方向上呈“U”型设置。
优选的,所述杠杆机构包括固定板、第一连接杆、第二连接杆、定位杆、铰接座和转动杆,所述固定板固定连接在液压杆的输出端上,两个所述第一连接杆对称铰接在固定板的两端,两个所述定位杆对称固定连接在顶板的上端,所述铰接座固定连接在定位杆的上端,所述转动杆铰接在铰接座上,所述转动杆靠近液压杆的一端与第一连接杆远离液压杆的一端相铰接,所述第二连接杆的一端铰接在转动杆远离第一连接杆的一端上,所述第二连接杆远离转动杆的一端铰接在滑杆的上端。
优选的,所述滑杆的杆壁上开设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有限位块,所述限位块远离限位槽槽底的一端穿过限位槽的槽口并向外延伸,且固定连接在通孔的孔壁上。
优选的,所述限位块靠近限位槽槽底的一端开设有滚珠槽,所述滚珠槽内滚动连接有滚珠,所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸,且与限位槽的槽底滚动连接。
优选的,所述滚珠的直径大于滚珠槽槽口的口径。
优选的,所述底座的底部固定连接有若干个支撑脚,若干个所述支撑脚呈矩形阵列设置。
优选的,所述底模具上对称固定连接有接触条,所述接触条的材质为高速钢设置。
优选的,所述底座、支撑杆和顶板的外表面均涂有防腐涂层。
优选的,所述底模具型号为可更换设置。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型加大喉口侧开式折弯机床,具备以下有益效果:
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