[实用新型]一种石墨铜套

说明书

本实用新型公开了一种石墨铜套，包括套筒体、石墨孔、石墨体、圈槽、端槽和限位槽，所述套筒体呈直筒状，且套筒体表面均匀开设有石墨孔，且石墨孔内填充固定有石墨体，所述套筒体外壁开设有圈槽，所述套筒体一端内侧开设有圈槽，且端槽边缘对称开设有限位槽，此石墨铜套通过匹配风扇的转动部件开设相应的限位部件，实现稳定的径向限位，便于稳定的安装，实现对风扇的阻力降低，从而减少能耗，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及石墨铜套技术领域，具体为一种石墨铜套。

背景技术

石墨铜套又称自润滑轴承,是在铜套作为金属基体的摩擦面上开发出排列有序、大小适当的孔穴,并嵌入石墨或二硫化钼等作为固体润滑剂的一种具有自润滑性能的产品。目前石墨铜套已广泛运用于工程机械、冶金机械、矿山机械、机车支架、轧钢设备、船舶机械、模具设备、纺织机械、气轮机等低速重载、高速轻载等场合使用。

小型风扇使用轴承作为转动连接结构，由于磨损使其故障率较多，使用寿命较短，石墨铜套能有效解决这类问题，但现在并没有适用于小型风扇的石墨铜套，为此，我们提出一种石墨铜套。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨铜套，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨铜套，包括套筒体、石墨孔、石墨体、圈槽、端槽和限位槽，所述套筒体呈直筒状，且套筒体表面均匀开设有石墨孔，且石墨孔内填充固定有石墨体，所述套筒体外壁开设有圈槽，所述套筒体一端内侧开设有圈槽，且端槽边缘对称开设有限位槽。

优选的，所述套筒体采用纯铜材料制成。

优选的，所述圈槽开设在套筒体中部的石墨孔外端口位置。

优选的，所述套筒体边角均开设有倒角。

优选的，所述石墨孔呈交错式均匀分布。

优选的，所述石墨孔外口径大于内口径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置套设在主轴外侧，通过端槽和限位槽稳定与主轴端部结构贴合，风扇转动部位套设在套筒体外侧，通过圈槽实现径向限位，风扇工作时摩擦套筒体内外壁,石墨体被摩擦后均匀涂在套筒体内外壁，形成稳定的润滑膜，实现高效自润滑效果，使风扇转动阻力降低，能耗降低，此石墨铜套通过匹配风扇的转动部件开设相应的限位部件，实现稳定的径向限位，便于稳定的安装，实现对风扇的阻力降低，从而减少能耗，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型尾端结构示意图；

图3为本实用新型石墨孔结构示意图。

图中：1、套筒体；2、石墨孔；3、石墨体；4、圈槽；5、端槽；6、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨铜套，包括套筒体1、石墨孔2、石墨体3、圈槽4、端槽5和限位槽6，套筒体1呈直筒状，且套筒体1表面均匀开设有石墨孔2，且石墨孔2内填充固定有石墨体3，套筒体1外壁开设有圈槽4，套筒体1一端内侧开设有圈槽4，且端槽5边缘对称开设有限位槽6。