[实用新型]一种数控机床用胶合板压合装置

说明书

本实用新型公开了一种数控机床用胶合板压合装置，包括操作台，所述操作台的两侧均设置有弓形结构的支撑架，且两个支撑架的顶端之间固定有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁，两根所述槽钢横梁之间滑动连接有同一个滑动座，滑动座的下表面靠近两端均设置有液压顶杆，两个所述液压顶杆延伸杆的底端之间固定有同一个托板框，且托板框的下表面靠近四角处均插接有导向杆，且托板框的下表面靠近四角处均设置有减震弹簧，减震弹簧的底端固定有同一个压辊固定座，且压辊固定座的两侧板之间滚动连接有同一根压辊。本实用新型变传统的点压式为线压，并且随着压辊的前进即可将复合板的各个部位得到压合，避免产生漏压的现象。

技术领域

本实用新型涉及压合装置技术领域，尤其涉及一种数控机床用胶合板压合装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，在多层胶合板的加工过程中用液压装置将粘有粘合剂的多层层板采用液压控制的预压装置压制成一体，然而现有的压合装置存在着动力不足的缺点，影响工作效率。多层层板在压制时需较大的压力，而且在压合时胶合板中部受压过重，导致四周的板子张开，造成预压失败，不能较好的完成压合过程。

经检索，中国专利号为CN201620638855.1的专利公开了一种胶合板压合装置，包括自动传送装置，置于自动传送装置上下部的压合机构，所述自动传送装置由对胶合板起主要传送作用的传送滚轮以及带动传送滚轮同步转动的电机组成，所述压合机构包括压合板、压力集成架、集成固定座以及液压缸，所述集成固定座与液压缸的顶伸杆端部固定连接，虽然该压合装置采用多根压柱，但是需要将众多压柱同时压下必然需要很大的下压力，耗能巨大实用性较底。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床用胶合板压合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控机床用胶合板压合装置，包括操作台，所述操作台的两侧均设置有弓形结构的支撑架，且两个支撑架的顶端之间固定有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁，两根所述槽钢横梁之间滑动连接有同一个滑动座，滑动座的下表面靠近两端均设置有液压顶杆，两个所述液压顶杆延伸杆的底端之间固定有同一个托板框，且托板框的下表面靠近四角处均插接有导向杆，且托板框的下表面靠近四角处均设置有减震弹簧，减震弹簧的底端固定有同一个压辊固定座，且压辊固定座的两侧板之间滚动连接有同一根压辊，导向杆的底端固定在压辊固定座的顶端靠近四角处。

优选的，其中一个所述支撑架的顶端固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴顶端固定有传动螺杆，滑动座的两侧开有与传动螺杆相适配的螺孔。

优选的，所述压辊固定座的顶端中部固定有震动电机，且托板框的上表面靠近四角处均设置有限位杆，滑动座上开有与限位杆直径相适配的圆孔。

优选的，所述驱动电机、滑动连接的滑动座以及固定在滑动座上的部件构成驱动装置。

优选的，所述操作台的上表面开有等距离分布的矩形孔，且矩形孔的两端分别固定有开口相对且互相平行的槽钢滑轨。

优选的，两个所述槽钢滑轨的滑槽内均滑动连接有轴承座，且两个轴承座之间转动连接有同一根托辊，轴承座的底部均设置有压缩复位弹簧，复位弹簧的底端固定在槽钢滑轨的底端预设的托板上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控机床用胶合板压合装置，具备以下有益效果：

1.通过设置在滑动座两端卡接的液压顶杆，需要压下的时候只需控制两个液压顶杆的延伸杆伸长即可带动压辊作用在复合板上，变传统的点压式为线压，并且随着压辊的前进即可将复合板的各个部位得到压合，避免产生漏压的现象。