[实用新型]一种组合式门套

说明书

本实用新型涉及一种组合式门套，包括门套本体和门套线；上述门套本体包括外表面包覆有三聚氰胺面层的主套板和副套板，主套板的后侧设有安装凹槽，副套板的后侧设有与安装凹槽吻合插接的嵌入部，主套板与副套板插接构成用于安装门扇的台阶，主套板的前侧和副套板的后侧均设有条形凹槽，上述门套线配适插入凹槽连接门套本体。本实用新型的门套本体通过主套板和副套板可拆式拼接，副套板可加工成固定尺寸部件，实现标准化生产，生产效率高；主套板可灵活根据尺寸裁切开槽，组装工序简单，且方便更换部件，节约材料成本。

技术领域

本实用新型涉及门套领域，特别是指一种组合式门套。

背景技术

门套的主要作用是固定门扇、保护墙角和装饰，常用在装修装潢过程中，用来保护门免受刮伤、腐蚀、破损、脏污等。如本申请的说明书附图3所示的传统门套，传统门套加工通常先在木料板上粘粘面板，对准测沿铣型呈台阶状，然后再次粘粘面板后精准裁切面板，门套线粘粘木料板的前后侧，传统工艺存在一些不足，面板粘粘封边容易开裂，且门套的组装工序比较繁琐，门套的各部件难以实现标准化，大大影响生产效率。

发明内容

本实用新型提供一种组合式门套，以克服现有门套组装工序比较繁琐、部件难以实现标准化的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种组合式门套，包括门套本体和门套线；上述门套本体包括外表面包覆有三聚氰胺面层的主套板和副套板，主套板的后侧设有安装凹槽，副套板的后侧设有与安装凹槽吻合插接的嵌入部，主套板与副套板插接构成用于安装门扇的台阶，主套板的前侧和副套板的后侧均设有条形凹槽，上述门套线配适插入凹槽连接门套本体。

进一步改进地，上述三聚氰胺面层的厚度为1～3mm，优选厚度为1mm。

进一步改进地，上述主套板的后侧粘粘有密封条。

进一步改进地，上述安装凹槽的侧壁插装有螺钉，螺钉用于钉入固定上述嵌入部。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的门套本体通过主套板和副套板可拆式拼接，副套板可加工成固定尺寸部件，实现标准化生产，生产效率高；主套板可灵活根据尺寸裁切开槽，组装工序简单，且方便更换部件，节约材料成本。

附图说明

图1为本实用新型的门套、门扇和墙体的结构示意图。

图2为本实用新型的门套的截面结构示意图。

图3为背景技术中传统门套、门扇和墙体的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1和图2，一种组合式门套，包括门套本体1和门套线2；上述门套本体1包括外表面包覆有三聚氰胺面层13的主套板11和副套板12，主套板11和副套板12均由四个木板依次头尾连接构成长方形门套，门套主套板11的前侧和副套板12的后侧均设有倒圆角，侧沿不易开裂。主套板11的后侧设有安装凹槽110，主套板11可按照墙体3的实际尺寸裁切，再切去安装凹槽110，副套板12的后侧设有与安装凹槽110吻合插接的嵌入部121，主套板11与副套板12插接构成用于安装门扇的台阶，门扇活动连接于副套板12上，副套板12可标准化部件生产，生产效率提高，且产品的组装样式也可实现多样化，以满足客户的需求，而且生产成本低，门套主套板11的前侧和副套板12的后侧均设有条形凹槽10，上述门套线2配适插入凹槽连接门套本体1，门套线2通过粘胶连接墙体3。上述三聚氰胺面层13的厚度为1～3mm，优选厚度为1mm。上述主套板11的后侧粘粘有密封条111。上述安装凹槽110的侧壁插装有螺钉，螺钉用于钉入固定上述嵌入部121。