[实用新型]一种排乳机

权利要求书

1.一种排乳机，其特征在于：包括机座、柔性侧壁、执行单元和驱动单元，所述执行单元和驱动单元分别固定在机座内；驱动单元与执行单元相接触并驱动执行单元完成排乳动作；

所述机座是上端面设置有入口，下端面设置有出口的圆柱状壳体；所述入口和出口均为圆形贯通孔，并且入口和出口同轴设置在壳体的中心位置处；

柔性侧壁是设置有大端口和小端口的仿乳房形状的罩体；所述柔性侧壁的大端口与机座入口相对应并固定相连，所述柔性侧壁的小端口与机座出口端对应并固定相连；

所述执行单元包括滑片、一对对称设置的支架、限位板和复位弹簧，所述对称的两支架相对侧面上设置有4~7对相对应的滑槽，滑槽沿支架长度方向设置，并且在长度方向上滑槽贯通支架；两侧支架上每对相对应设置的滑槽构成一个滑片通道，在两支架之间形成一个由4~7个滑片通道构成的滑片通道组；所述滑片通道的宽度等于滑片的宽度，滑片通道的高度等于滑片的厚度，每个滑片通道内均设置有一个滑片；

所述滑片为主体上呈矩形板状结构，滑片的左右两端分别与对应侧的支架滑槽滑动连接；滑片的前端设置为向内凹的弧形结构，并且沿向内凹的弧形结构的端面设置有弧状凸缘；

滑片上设置有与限位板匹配的限位孔；限位板穿过滑片通道组中所有滑片的限位孔，并且限位板的上下两端分别与机座固定连接；在每个滑片的限位孔与限位板之间均设置有所述复位弹簧，复位弹簧的一端与限位板连接，另一端与滑片限位孔内靠近驱动单元的一端相连接；在复位弹簧与驱动单元的共同作用下滑片在其对应的滑片通道内作往复滑动；

所述驱动单元设置有电机、传动轴和凸轮，所述电机固定在机座内，电机输出轴上安装有驱动轮，所述传动轴安装在传动轴套上，所述传动轴套固定连接在机座上；传动轴上固定安装有从动轮和凸轮；所述凸轮为盘形凸轮，凸轮的轮廓曲面与执行机构的滑片通道组后端面保持接触，随着凸轮的转动滑片组中每个滑片与凸轮为间歇性接触；

在机座内绕柔性侧壁设置有执行单元，执行单元中滑片纵向的中心面过机座底面的圆心，执行单元滑片的前端靠近柔性侧壁外壁；所述每个执行单元均对应一个驱动单元。

2.根据权利要求1所述的排乳机，其特征在于：在机座上设置有启停开关和复位按钮，所述启停开关与电机导线连接；所述复位按钮与控制单元电联接，控制单元与电机导线连接。

3.根据权利要求2所述的排乳机，其特征在于：滑片的后端面与凸轮接触的部位设置有耐磨涂层或者安装有滚动体。

4.根据权利要求3所述的排乳机，其特征在于：在柔性外壁上覆盖一层医用硅胶制作成的膜。

5.根据权利要求4所述的排乳机，其特征在于：所述滑片的限位孔设置为矩形的贯通孔；所述限位板为矩形板，且限位板的宽度小于滑片限位孔的宽度；在限位板及滑片与复位弹簧相连处分别设置有与复位弹簧外径相配的圆柱形安装槽，复位弹簧的两端分别插入到对应侧的安装槽内。

6.根据权利要求5所述的排乳机，其特征在于：执行单元中滑片的前端弧形结构弧度与其所在位置相对应的柔性侧壁的弧度相适应；执行单元中所有滑片的限位孔均相同，并且距离滑片后端面的距离一定；通道组中滑片的长度从上之下依次增加3~5毫米；支架上相邻滑槽间的壁厚为0.5~0.75mm。

7.根据权利要求6所述的排乳机，其特征在于：设置两个及两个以上的执行单元均布在柔性壁周围时，与执行单元相对应的驱动单元共用一个电机，在各传动轴的两端安装有圆锥齿轮，且相邻传动轴之间的锥齿轮互相啮合，且相啮合的锥齿轮之间的传动比为1。