[实用新型]自适应压磨机构

说明书

本实用新型公开了一种自适应压磨机构，安装于砂带打磨设备上用于压紧砂带，且相对于工件输送皮带横向布置，其包括固定板和并排设于固定板上的若干浮动式压块机构单元，这类单元均包括压块及安装在压块和固定板间并沿工件输送方向顺序分布的第一、第二弹性导杆机构，它们下部都可旋转的连接于压块上；其特征在于第一弹性导杆机构与压块的连接点位于压块顶部中间位置，且第二弹性导杆机构作用于压块的弹力小于第一弹性导杆机构作用于压块的弹力，以使得当工件抵入压块下方时压块能绕前述连接点旋转迫使压块前部抵紧工件。本实用新型能够防止压块工作时产生倾角，确保压块能够始终将砂带压紧贴合至工件上，提高工件表面毛刺的去除效果。

技术领域

本实用新型属于机械制造设备技术领域，具体涉及一种自适应压磨机构。

背景技术

已有的砂带打磨设备上通常都安装有压磨机构，这种压磨机构的作用是将砂带压紧在工件上，使砂带能够更好的与工件表面接触贴合，进而提高打磨效果。并且压磨机构同时也能避免设备在使用时间长了之后，砂带变松打滑，而影响打磨效果。

压磨机构在砂带打磨设备上的安装方向都垂直于工件的输送方向，主要由固定板和并排设于固定板上的若干浮动式压块机构单元所构成。每个浮动式压块机构单元均包括压块及安装在压块和固定板间的两个弹性导杆机构，每个弹性导杆机构均由下端铰接在压块上而上端采用活动衬套装配于固定板上设有的导向孔内的导杆和套设在导杆上的弹簧所构成。当砂带接触工件后，工件上的毛刺顶起压块，使弹簧压缩产生弹力进而迫使砂带进一步压抵工件。

然而现有的上述压磨机构在使用时暴露出如下问题：

对于每个弹性导杆机构而言，两根导杆对称分布在压块两端靠边的位置，且其上的弹簧弹力相同，这就造成如下状况：当工件随皮带输送并慢慢挤入砂带的过程中，压块迎向工件输送方向的一侧因弹簧压缩力大而首先翘起，而另一侧的弹簧则因受到的压力小而未进入压缩状态，使得压块迎向工件输送方向而翘起产生倾角，这造成这一过程中压块整体无法很好的驱使砂带贴紧在工件表面，从而影响毛刺打磨效果。

虽然随后当工件向前输送完全顶起压块时，压块两侧弹簧能够同时作用压块以将砂带压紧至工件上，但从整体上而言，受到前面压块翘起状态的影响，砂带对于工件表面毛刺的去除效果会下降。

发明内容

本实用新型目的是克服现有技术的不足，提供一种自适应压磨机构，其安装在砂带打磨设备上使用时，能够防止压块产生倾角，确保压块能够始终将砂带压紧贴合至工件上，提高工件表面毛刺的去除效果。

本实用新型的技术方案是：一种自适应压磨机构，安装于砂带打磨设备上用于压紧砂带，且相对于工件输送皮带横向布置，其包括固定板和并排设于固定板上的若干浮动式压块机构单元，每个浮动式压块机构单元均包括压块及安装在压块和固定板间并沿工件输送方向顺序分布的第一弹性导杆机构和第二弹性导杆机构，这两个弹性导杆机构下部都可旋转的连接于压块上；其特征在于第一弹性导杆机构与压块的连接点位于压块顶部中间位置，同时第二弹性导杆机构作用于压块的弹力小于第一弹性导杆机构作用于压块的弹力，以使得当工件抵入压块下方时压块能绕第一弹性导杆机构与压块的连接点旋转迫使压块前部抵紧工件。

上述方案的中间位置并非单纯就是指压块顶部的中点位置，而是指中点或者靠近中点的一个区域范围，对此我们进一步做限定。本实用新型中所述压块长度为L，而所述第一弹性导杆机构与压块的连接点至压块前端的距离为L1，L1=1/3~1/2L，压块的前端是指压块迎向工件输送方向的一端。

更进一步的，本实用新型中所述第二弹性导杆机构与压块的连接点至第一弹性导杆机构与压块的连接点的间距为L2，L2=1/3~2/3L。

再进一步的，本实用新型中所述L1=3/7L，L2=4/7L。