[实用新型]一种预制双T梁用内模

说明书

本实用新型涉及一种预制双T梁用内模，包括整体式的内模本体，以及设于所述内模本体底部的、以带动所述内模本体脱支模的升降装置，所述升降装置包括沿所述内模本体长度方向而固定于所述内模本体底部的支架，以及沿所述支架的中间横截面镜像设置于所述支架上的两组同步升降组件，各组所述同步升降组件均包括一端铰接于所述支架两侧、另一端经由反力杆安装有两个滚轮的活动支架，以及一端设于所述支架上、另一端安装于所述反力杆上的油缸，所述滚轮可于地面设置的底座上开设的预留槽中往复滑动。本实用新型的一种预制双T梁用内模，能够轻松的实现内模的支脱模，使用便捷、工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及浇筑模板技术领域，尤其涉及一种预制双T梁用内模。

背景技术

现有技术中，为节约成本，预制双T梁的模板需要拆卸以进行反复使用，而因预制双T梁的两端具有隔梁，内模装拆时往往采用散拼散拆的形式，拆卸时，只能是自上而下依次拆卸，且拆除底部时还需要设置临时支撑以避免拆除的过程中有坠物的危险，拆除后因预制双T梁底部的高度限制，只能人工搬运，当下一次使用时再依次安装，工作效率低、人工操作量大。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种预制双T梁用内模，能够轻松的实现内模的支脱模，使用便捷、工作效率高。

本实用新型采用的技术方案是：一种预制双T梁用内模，包括整体式的内模本体，以及设于所述内模本体底部的、以带动所述内模本体脱支模的升降装置，所述升降装置包括沿所述内模本体长度方向而固定于所述内模本体底部的支架，以及沿所述支架的中间横截面镜像设置于所述支架上的两组同步升降组件，各组所述同步升降组件均包括一端铰接于所述支架两侧、另一端经由反力杆安装有两个滚轮的活动支架，以及一端设于所述支架上、另一端安装于所述反力杆上的油缸，所述滚轮可于地面设置的底座上开设的预留槽中往复滑动。

作为对上述技术方案的进一步限定，于所述内模本体长度方向设有多组辅助支撑组件，各所述辅助支撑组件均包括设于所述内模本体宽度方向两侧的两个螺旋千斤顶，以及设于两个螺旋千斤顶间的槽钢横梁，以对支模后的内模本体进行辅助支撑。

作为对上述技术方案的进一步限定，于所述内模本体长度方向设有多组辅助支撑组件，各所述辅助支撑组件均包括设于所述内模本体两侧的预设底座内的导向套，以及穿设于所述导向套内的内端开设有导向斜面、外端开设有外螺纹的拖杆；还包括固定于所述导向套上、并可与所述拖杆的外螺纹旋接以推动所述拖杆进退的限位卡板。

作为对上述技术方案的进一步限定，于所述内模本体底部沿其长度方向上设有多个吊环。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述活动支架为H形，活动支架的上端与穿设在支架上的连接杆铰接，活动支架的下端与反力杆铰接。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述内模本体为倒U字形，于所述内模本体长度方向内设有多个加强筋。

作为对上述技术方案的进一步限定，于所述内模主体的两端分别开设有销轴孔，以供多个内模主体串联浇筑时连接销轴。

采用上述技术，本实用新型的优点在于：通过整体式的内模本体，以及带动内模本体脱支模的升降装置的设置，能够轻松的实现内模的支脱模，使用便捷、工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的一种预制双T梁用内模的平面结构示意图；

图2为本实用新型的一种预制双T梁用内模的支模状态图；

图3为本实用新型的一种预制双T梁用内模的脱模状态图；

图4为图1的A处局部放大图；

图5为一种预制双T梁用内模的辅助支撑组件的另一结构图；