[实用新型]一种卧式加工中心通用中心架组合模块

说明书

本实用新型公开了一种卧式加工中心通用中心架组合模块，包括加工中心工作台和顶部支撑模块组，所述加工中心工作台上端中前侧位置处设置有底座模块组，所述底座模块组左上端前后两侧位置处设置有左侧支撑模块组，所述底座模块组上端前后两侧中间位置处设置有底部支撑模块组，所述底座模块组右上端前后两侧位置处设置有右侧支撑模块组，解决了企业为加工超长内腔异性类特征圆筒零件单件、小量多样生产上，需用专用设备生产的难题；从而降低了设备使用上的成本；同时通过模块化组合，根据产品大小、长短可以灵活的调整位置，大小，从而更加灵活，适用范围更广，能够满足不同大小长短的长轴圆筒类零件内腔异形加工。

技术领域

本实用新型属于卧式加工中心相关技术领域，具体涉及一种卧式加工中心通用中心架组合模块。

背景技术

卧式加工中心是最常用的数控机床之一，卧式加工中心主要通过数控系统、伺服驱动装置控制机床基本运动，其结构的主要特征是主轴水平设置，通常由3-5个运动部件(主轴箱、工作台、立柱或主轴套等)组成。在卧式加工中心上设置自动交换工作台，构成柔性制造单元(FMC)，实现工件自动交换，即在加工的同时可进行另一个工件装卸；加工工件经一次装夹后，完成多工序自动加工，自动选择及更换刀具，自动改变机床主轴转速和进给速度，自动实现刀具与工件的运动轨迹变化以及自动实现其它辅助功能；卧式加工中心适用于零件形状比较复杂和精度要求高的产品的批量生产，特别是箱体和复杂结构件的加工；在汽车、航空航天、船舶和发电等行业被大量用于复杂零件的精密和高效加工。

现有的卧式加工中心技术存在以下问题：一般现有技术，不在加工中心、卧式加工中心上旋转加工长轴圆筒类零件内腔加工；只做内腔定点加工或者外型连续加工，不做内腔异形旋转联动加工，而超长内腔异性类特征圆筒零件加工内腔不灵活，一般只做定点位置加工，无法加工复杂内腔曲面，这样不能解决单件、小量多样生产设备使用不灵活的现象，而且还不能解决一件或几件产品买专用设备的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式加工中心通用中心架组合模块，以解决上述背景技术中提出的不能解决单件、小量多样生产设备使用不灵活的现象，而且还不能解决一件或几件产品买专用设备的成本问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式加工中心通用中心架组合模块，包括加工中心工作台和顶部支撑模块组，所述加工中心工作台上端中前侧位置处设置有底座模块组，所述底座模块组左上端前后两侧位置处设置有左侧支撑模块组，所述底座模块组上端前后两侧中间位置处设置有底部支撑模块组，所述底座模块组右上端前后两侧位置处设置有右侧支撑模块组，两个所述右侧支撑模块组上方中间内部位置处设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉通过锁紧连接轴与右侧支撑模块组固定连接，两个所述左侧支撑模块组上方后端外壁位置处、底部支撑模块组上端位置处和右侧支撑模块组上方前端外壁位置处均设置有旋转加工长轴圆筒，所述旋转加工长轴圆筒后侧外壁位置处和加工中心工作台后上端位置处设置有配合第四轴，两个所述左侧支撑模块组上方内部位置处和右侧支撑模块组上端位置处均设置有顶部支撑模块组，两所述顶部支撑模块组两个所述顶部支撑模块组通过连接旋转轴和锁紧螺钉分别与左侧支撑模块组和右侧支撑模块组固定连接，两个所述顶部支撑模块组分别位于旋转加工长轴圆筒上端中前侧外壁位置处和上端前侧外壁位置处。

优选的，所述加工中心工作台上端中间左右两侧内部位置处和前上端前后两侧内部位置处设置有内螺纹孔，所述加工中心工作台后上端中间左右两侧内部位置处设置有内螺纹孔，所述加工中心工作台外壁位置处设置有防锈漆层结构。

优选的，所述底座模块组四角内部位置处设置有凸字形固定圆孔，所述底座模块组下端前后两侧内部位置处和中间内部位置处设置有固定凹槽，且三个固定凹槽呈左右方向位于底座模块组下端位置处，所述底座模块组上下两端中间内部位置处设置有滑动槽，且两个滑动槽呈前后方向分布在底座模块组上下两端位置处，所述底座模块组上端前后两侧内部位置处设置有滑动凹槽，且两个滑动凹槽呈左右方向分布在底座模块组上端位置处，同时两个滑动凹槽前后两侧左右方向位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹孔设置为十六个。