[实用新型]转盘式管夹打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种转盘式管夹打孔装置，包括：机体；转盘，通过转盘转轴固定于所述机体上，所述转盘上设置有若干卡位，所述卡位底部设置有伸缩板，所述伸缩板底部设置有下料区间；打孔机构，设置于所述转盘边缘，包括驱动装置和设置于所述驱动装置底部的钻头；控制系统，连接所述转盘和驱动装置，能够完全自动，无需人工调转管夹方向，省时省力，大大提高了加工效率；且由机器控制管夹进入打孔机构的位置，精准可靠，大大提高了加工精度，保证了良品率。

技术领域

本实用新型涉及管夹加工领域，特别涉及一种转盘式管夹打孔装置。

背景技术

成型后的管夹一般两侧需要钻孔，用于安装螺栓组件。当前的加工方式一般是工人手动加工，一手握持管夹，另一手握住打孔机的拉杆，通过人手将管夹一侧送入打孔机中，拉下拉杆进行打孔；打孔完成后手动将管夹旋转一百八十度，再进行上述步骤进行第二个孔的加工。这一方式费时费力，效率较低，且打孔精度较低，打孔位置易产生较大误差，增加了差品率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种转盘式管夹打孔装置，能够完全自动，无需人工调转管夹方向，省时省力，大大提高了加工效率；且由机器控制管夹进入打孔机构的位置，精准可靠，大大提高了加工精度，保证了良品率。

根据本实用新型的第一方面实施例的转盘式管夹打孔装置，包括：机体；转盘，通过转盘转轴固定于所述机体上，所述转盘上设置有若干卡位，所述卡位底部设置有伸缩板，所述伸缩板底部设置有下料区间；打孔机构，设置于所述转盘边缘，包括驱动装置和设置于所述驱动装置底部的钻头；控制系统，连接所述转盘和驱动装置。

根据本实用新型实施例的转盘式管夹打孔装置，至少具有如下有益效果：开始加工时，将待加工的管夹放置于卡位中，转盘旋转，将管夹一侧送至打孔机构下方，钻头在驱动装置的驱动下对管夹一侧进行加工，在加工的同时，可在空余的工位上放置下一个未加工的管夹；上一个管夹第一个孔加工完毕后，转盘转动，将下一个管夹一侧送至打孔机构下方进行加工；当一个管夹两侧皆加工完毕且随转盘转出打孔机构后，工位底部支撑管夹的伸缩板打开，管夹向下落入下料区间，等待取走，而管夹完全落下后伸缩板关上，此时可在此空余工位上放置新的待加工的管夹；整个加工过程完全自动，无需人工调转管夹方向，省时省力，大大提高了加工效率；且由机器控制管夹进入打孔机构的位置，精准可靠，大大提高了加工精度，保证了良品率。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡位包括固定于所述转盘边缘的一对伸缩柱，伸缩柱可根据管夹的高度调节自身的高度，用于限制管夹在水平方向的位移，防止管夹在加工过程中发生水平方向上的滑移，保证了加工精度和产品质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述打孔机构还包括加工平台，所述加工平台固定于所述钻头正下方，所述加工平台上还设置有用于落料的通孔，所述加工平台高度可根据管夹高度调整，当管夹一侧移动至加工平台上时，加工平台支撑管夹下方，防止加工时管夹无下方支撑使管夹在钻头的作用下夹身发生形变。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动装置包括控制钻头上下移动的气缸和控制所述钻头旋转的电机。

根据本实用新型的一些实施例，所述机体底部设置有脚踩开关，所述脚踩开关连接控制系统并由此控制所述转盘转轴，方便控制转盘的旋转，方便工人上料和下料。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式