[实用新型]一种内驱电子驱动器部件组装平台

说明书

本实用新型公开了一种内驱电子驱动器部件组装平台。所述内驱电子驱动器部件组装平台包括组装台，所述组装台的侧壁边沿处安装有第一支撑块，所述第一支撑块的顶面安装有第二支撑块，所述第二支撑块的顶面安装有电缸，所述电缸的的内侧壁与伸缩杆之间滑动连接，所述伸缩杆贯穿于第二支撑块，所述伸缩杆的底面固接有固定板，所述固定板的四个拐角处分别安装滑动连接有一个滑杆，且每个所述滑杆的侧壁均套接有一个弹簧，所述滑杆的底端固接于安装板的底面，所述组装台的顶面通过两个固定块安装有导向杆，所述导向杆的侧壁滑动连接有两个滑块，本实用新型提供的内驱电子驱动器部件组装平台具有能够安装驱动器组件的功能。

技术领域

本实用新型涉及驱动器组件设备技术领域，尤其涉及一种内驱电子驱动器部件组装平台。

背景技术

现有技术对驱动器的装配一般通过人工完成，其中涉及的上盖塑壳组装工序都是需要人工完成，可见，传统的装配方法均需要人工完成，其导致工装效率低，工作质量难以保证，工人的劳动强度大，且需要安排多名工人进行作业，导致人工成本高。

因此，有必要提供一种新的内驱电子驱动器部件组装平台解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够安装驱动器组件的一种内驱电子驱动器部件组装平台。

本实用新型提供的内驱电子驱动器部件组装平台包括：组装台，所述组装台的侧壁边沿处安装有第一支撑块，所述第一支撑块的顶面安装有第二支撑块，所述第二支撑块的顶面安装有电缸，所述电缸的的内侧壁与伸缩杆之间滑动连接，所述伸缩杆贯穿于第二支撑块，所述伸缩杆的底面固接有固定板，所述固定板的四个拐角处分别安装滑动连接有一个滑杆，且每个所述滑杆的侧壁均套接有一个弹簧，所述滑杆的底端固接于安装板的底面，所述组装台的顶面通过两个固定块安装有导向杆，所述导向杆的侧壁滑动连接有两个滑块，每个所述滑块的侧壁均与转钮之间转动连接，所述转钮的底面与转杆的一端固定连接，所述转杆的侧壁安装有转盘，且所述转盘与第一侧块的内部之间转动连接，所述转杆的另一端与螺纹杆之间固定连接，所述第一侧块的顶端通过销轴与第二侧块之间转动连接，所述第二侧块的底端内侧壁设置有螺纹槽，且所述螺纹槽与螺纹杆的侧壁之间螺纹连接。

优选的，所述第一侧块的内侧侧壁为弧面，且所述第二侧块的内侧侧壁呈弧面，所述第一侧块的侧壁和第二侧块的侧壁分别与导向杆的侧壁之间滑动连接。

优选的，所述安装板的底面设置有磁铁片，且所述安装板的内部呈空心状。

优选的，所述组装台的底面的四个拐角处分别安装有圆盘。

优选的，所述第一支撑块垂直于第二支撑块的底面，且所述伸缩杆位于两个滑块的居中处。

优选的，两个所述滑块的一端侧壁设置有撑板，每个所述撑板均垂直于滑块的侧壁，且所述撑板和滑块的侧壁分别设置有橡胶垫。

与相关技术相比较，本实用新型提供的内驱电子驱动器部件组装平台具有如下有益效果：

本实用新型提供一种内驱电子驱动器部件组装平台，通过驱动器盒机盒安装在两个滑块的撑板，然后将机盒磁吸在安装板上，通过电缸对机盒进行安装，相比较人工安装更加迅速高效，且对位精准，不容易对装置进行人为损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑块内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的安装板结构示意图。