[实用新型]一种膏体浴盐乳化装置

说明书

本实用新型公开了一种膏体浴盐乳化装置，包括乳化罐本体，所述乳化罐本体内设有搅拌室，所述搅拌室下方设有破碎室；所述搅拌室内设有与所述乳化罐本体相适应的搅拌框，所述搅拌框内设有一个或多个螺旋搅拌桨；所述破碎室内设有破碎装置；所述乳化罐本体的底部设有一个弧形凸起，所述破碎装置设在所述弧形凸起上；在所述弧形凸起的一侧设有出料口。本实用新型加强了乳化罐内物料的径向和轴向的混合，加速了乳化反应，缩短了乳化时间；乳化反应结束，放料彻底，不会造成浪费，而且设备清洗容易。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种膏体浴盐乳化装置。

背景技术

浴盐是人们常用的一种日化产品，用于洁面、美足、桑拿、淋浴、按摩等。现在的浴盐种类有粉体、膏体、皂类等。其中膏体浴盐生产一般包括乳化、陈化、灌装、包装等工序，乳化是将一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的过程，乳化反应是浴盐生产中最重要的工序。膏体浴盐的主要成分有盐颗粒、表面活性剂、香精、脂类、水等，其中多种成分互不相溶，所以要进行乳化，将各个成分进行均匀混合，通常情况下乳化反应在乳化装置中进行，用到最多的乳化装置为乳化罐。

现有技术中的乳化罐主要部件为搅拌器、均质机，还设有进出料口、清洁检修人孔、加热装置(蒸汽、导热油、电加热等形式)等。搅拌器以框式搅拌为主，位于罐体正上方，均质机位于罐体正下方。通过搅拌器将各种物料混匀，通过均质机将物料破碎为细微颗粒，进一步进行物料混匀。膏体浴盐生产中，由于原料种类多，其中盐以固体形式加入，比重相对其他成分会比较大，如果不能迅速搅拌混匀，盐会沉积底部，导致混料不均。因此，现有的乳化罐存在搅拌不均匀和放料不彻底的问题，不仅影响乳化效果，还存在原料浪费和设备清理难度大的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种物料混合均匀、乳化反应时间短、放料彻底、设备容易清洗的膏体浴盐乳化装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种膏体浴盐乳化装置，包括乳化罐本体，所述乳化罐本体内设有搅拌室，所述搅拌室下方设有破碎室；所述搅拌室内设有与所述乳化罐本体内壁相适应的搅拌框，所述搅拌框内设有一个或多个螺旋搅拌桨；所述破碎室内设有破碎装置；所述乳化罐本体的底部设有一个弧形凸起，所述破碎装置设在所述弧形凸起上；在所述弧形凸起的一侧设有出料口。

作为改进的一种技术方案，所述搅拌框的外侧和底部分别设有一个或多个刮壁刷；所述刮壁刷包括铰接在所述搅拌框的外侧的侧壁刮壁刷和铰接在所述搅拌框的底部的底部刮壁刷；所述底部刮壁刷与所述乳化罐本体的底部相适应且在所述弧形凸起处断开，断开处形成所述破碎室。

作为改进的一种技术方案，所述刮壁刷通过多个限位合页铰接在所述搅拌框上。

作为优选的一种技术方案，所述刮壁刷通过所述限位合页可以在所述搅拌框上实现5～15°的转动。

作为优选的一种技术方案，所述限位合页为弹簧合页。

作为改进的一种技术方案，所述搅拌框内设有至少两个对角且交叉设置的弧形螺旋搅拌桨或S形螺旋搅拌桨。

作为优选的一种技术方案，所述破碎装置包括固定在所述弧形凸起上的破碎筒体，所述破碎筒体的上部设有多个破碎刀片。

作为改进的一种技术方案，所述破碎筒体的底部设有固定螺栓，所述弧形凸起上固定设有卡位槽，所述固定螺栓固定在所述卡位槽内。

作为改进的一种技术方案，所述破碎刀片周向倾斜设置在所述破碎筒体的上部。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：