[实用新型]一种球墨铸铁管件粘接机

说明书

本实用新型公开了一种球墨铸铁管件粘接机，包括底座，所述底座的上端外表面设置位于同一水平线上的第一基座与第二基座，所述第一基座的上端外表面固定设置有第一固定座，所述第一基座的上端外表面靠近第一固定座的前方滑动设置有第一活动座，所述第二基座的上端外表面固定设置有第二固定座。本实用新型所述的一种球墨铸铁管件粘接机，通过设置有第一活动座与第二活动座，可以适应不同粗细管体的放置，具备协助管体放置的功能，管体不易发生滚落的现象，有利于粘接过程的进行，通过设置有转动轴与防滑套，焊接过程更为稳定，不易发生偏移方位、拿取管体带来拼接处断裂的现象。

技术领域

本实用新型涉及管件连接机领域，特别涉及一种球墨铸铁管件粘接机。

背景技术

管件粘接机即为管件焊接机，在球墨铸铁管的端口相拼接的过程中，需要使用焊机机进行焊接，焊接头进行管件端口连接处的热熔并拼接，是管件粘接的常见手段，现有粘接过程中管体的放置不便，易发生滚动现象，其次，放置管体后在焊接过程中需要转动管体，以进行一周的全面焊接，而人为握持转动时不够稳定，管体易偏移、刚焊接处易断裂，为此，我们提出一种球墨铸铁管件粘接机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种球墨铸铁管件粘接机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种球墨铸铁管件粘接机，包括底座，所述底座的上端外表面设置位于同一水平线上的第一基座与第二基座，所述第一基座的上端外表面固定设置有第一固定座，所述第一基座的上端外表面靠近第一固定座的前方滑动设置有第一活动座，所述第二基座的上端外表面固定设置有第二固定座，所述第二基座的上端外表面靠近第二固定座的前方滑动设置有第二活动座，所述第二活动座与第二固定座之间活动安装有调节结构，所述第一固定座与第二固定座、第一活动座与第二活动座之间均活动安装有放置轴结构。

优选的，所述第一活动座的前端外表面贯穿设置有引导柱，且引导柱的后端固定连接在第一固定座的前端外表面，所述第一活动座与引导柱之间为滑动连接。

优选的，所述调节结构包括螺纹杆、握持头与卡板，所述螺纹杆穿过第二活动座以及第二固定座的内侧，所述螺纹杆与第二活动座之间为螺纹配合，所述螺纹杆与第二固定座之间为活动连接，所述卡板的表面开设有缺口，所述卡板通过缺口活动卡在螺纹杆的外表面，所述卡板的一侧外表面与第二固定座之间为固定连接。

优选的，所述第一基座以及第二基座的上端外表面靠近一侧边缘处固定安装有限位插块，所述限位插块分别活动嵌在第一活动座以及第二活动座的一侧外表面。

优选的，所述放置轴结构包括转动轴与套在外侧的两组防滑套，所述防滑套于转动轴的靠近两端处呈对称排布。

优选的，所述底座的上端外表面靠近后端边缘处固定安装有支撑架，所述支撑架的上端安装有焊接头，所述焊接头的下方指向两组防滑套之间的间隔处。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种球墨铸铁管件粘接机，通过设置有第一活动座与第二活动座，将待粘接的两组管体放置在两组放置轴结构之间，通过转动螺纹杆，螺纹杆转动将会使得第二活动座前后移动，同时另一侧的第一活动座将沿着引导柱前后移动，进而改变两组放置轴结构之间的间距，以适应不同粗细管体的放置，具备协助管体放置的功能，管体不易发生滚落的现象，有利于粘接过程的进行，通过设置有转动轴与防滑套，防滑套之间的间距为焊接过程提供空间，在焊接时转动管体，转动轴与防滑套共同转动以协助管体的转动，管体转动一圈后即可完成全面的焊接，焊接过程更为稳定，不易发生偏移方位、拿取管体带来拼接处断裂的现象。

附图说明

图1为本实用新型一种球墨铸铁管件粘接机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种球墨铸铁管件粘接机的局部结构示意图；