[实用新型]链轨节磁性传输装置有效
申请号: | 202020242244.1 | 申请日: | 2020-03-03 |
公开(公告)号: | CN211643726U | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 苏顺发 | 申请(专利权)人: | 双威大昌锻造(安徽)有限公司 |
主分类号: | B65G45/18 | 分类号: | B65G45/18;B65G23/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 241300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 链轨 磁性 传输 装置 | ||
本实用新型公开了一种链轨节磁性传输装置,包括横梁、传输辊、传输带、电机、收料室和调节板,其特征在于:所述的横梁设置在支架上,在横梁上设置有轴承,并横梁一端上设置有导流板,所述的传输辊两端设置有连接轴,并将连接轴穿过横梁上的轴承,所述的传输带设置在传输辊与传输辊之间,并在传输带上设置有磁板,所述的电机设置在横梁上,将电机与传输辊的连接轴连接,所述的收料室设置在支架与支架之间,并在收料室顶部垂直设置有固定杆,所述的调节板上设置有连接孔、毛刷条,并将固定杆竖向穿过连接孔。本实用新型在传输带上设置有漏孔,链轨节表面携带的废油、废渣经过传输带上的漏孔落到收料室内,避免废油、废渣随意飞溅,提高了环保性能。
技术领域
本实用新型涉及链轨节加工技术领域,具体是一种链轨节磁性传输装置。
背景技术
目前,在链轨节的加工过程中,链轨节会需要经过多道加工工序才能完成链轨节的加工,在链轨节完成一道工艺后向下道工艺传输多采用人工操作,不仅操作人员劳动强度大,还存在着工作效率低的问题,现有的链轨节机械传输方式虽然解决了操作人员劳动强度大的问题,但其存在着链轨节在传输过程中稳定性不佳、链轨节易受损、降低链轨节产品质量的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有链轨节加工用传输装置存在的链轨节在传输过程中稳定性不佳、链轨节易受损、降低链轨节产品质量的问题,提供一种结构设计合理、操作人员劳动强度小、链轨节在传输过程中稳定性好、链轨节完整性好、链轨节产品质量高的链轨节磁性传输装置。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为:
一种链轨节磁性传输装置,包括横梁、传输辊、传输带、电机、收料室和调节板,其特征在于:所述的横梁设置在支架上,在横梁上设置有轴承,并横梁一端上设置有导流板,将横梁与支架、导流板之间均通过焊接连接,提高横梁与支架、导流板之间的连接强度,也能增强传输装置的结构强度,通过导流板便于链轨节从传输带上移出,实现了传输带的下料,所述的传输辊两端设置有连接轴,并将连接轴穿过横梁上的轴承,所述的传输带设置在传输辊与传输辊之间,并在传输带上设置有磁板,通过磁板能够将链轨节吸附在磁板上,使链轨节随传输带及磁板移动,提高链轨节在传输过程中的稳定性,所述的电机设置在横梁上,并将电机与传输辊的连接轴连接,将电机通过螺栓安装在横梁上,电机上旋转轴与传输辊上的连接轴连接,提高了电机的安装效率及安装后的稳定性,所述的收料室设置在支架与支架之间,并在收料室顶部垂直设置有固定杆,通过收料室能够接收链轨节上携带的废油、废渣,避免废油、废渣随意飞溅,提高了环保性能,所述的调节板上设置有连接孔、毛刷条,并将固定杆竖向穿过连接孔,电机带动传输辊旋转,传输辊带动传输带旋转,使传输带带动磁板及吸附在磁板上的链轨节移动,实现了链轨节的传输,传输后的链轨节在导流板上刮板的作用下与链轨节分离,使链轨节从导流板上落下,实现了链轨节的下料,提高了链轨节的传输效率,链轨节从传输带上落下后,传输带与调节板上的毛刷条接触,毛刷条对移动过程中传输带及磁板进行清刷处理,使吸附在传输带及磁板表面的废油、废渣被扫掉,避免废油、废渣粘结在传输带上,提高传输带的整洁度,进而提高传输带的传输链轨节效率,与传输带分离后的废油、废渣落到收料室内,便于废油、废渣在收料室聚集,方便废油、废渣的回收使用,提高了环保性能。
优选地,所述的横梁上的导流板的一端上设置有刮板,电机带动传输辊旋转,传输辊带动传输带旋转,使传输带带动磁板及吸附在磁板上的链轨节移动,实现了链轨节的传输,传输后的链轨节在导流板上刮板的作用下与链轨节分离,使链轨节从导流板上落下,实现了链轨节的下料,提高了链轨节的传输效率。
优选地,所述的传输带上设置有漏孔,链轨节表面携带的废油、废渣经过传输带上的漏孔落到收料室内,避免废油、废渣随意飞溅,提高了环保性能。
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