[实用新型]能够自动上料的玻璃上片机

说明书

本实用新型公开了一种能够自动上料的玻璃上片机，属于玻璃加工领域，其技术方案要点是包括底座、安装架、安装在安装架上的吸盘机构和带动安装架转动的驱动机构，底座上设有玻璃放置台，吸盘机构包括两个吸盘和固定在安装架上的第一气缸，第一气缸的活塞杆上固定连接有连接板，连接板朝向玻璃放置台一侧上开设有滑动槽，所述滑动槽内沿滑动槽长度方向设置有驱动螺杆，驱动螺杆上螺纹方向相反，滑动槽内设置有两个T型块，驱动螺杆穿过T型块与T型块螺纹连接，两个T型块分别位于第一螺杆和第二螺杆处，两个吸盘分别固定连接在两个T型块朝向玻璃放置台一侧上，本实用新型能够有效的调节吸盘间的间距，从而能够对不同尺寸的玻璃进行上片。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工的技术领域，尤其是涉及一种能够自动上料的玻璃上片机。

背景技术

玻璃由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。在对玻璃进行加工制作时，需要将玻璃架上的玻璃移动到工作台上，在实际操作过程中，通常是使用玻璃上片机来对玻璃进行玻璃加工时的上料，使玻璃能够方便快捷的移动到工作台的台面上。

公告号为CN207876836U的中国专利公开了一种半自动玻璃上片机，包括底座，安装架、安装在安装架上的吸盘机构、带动安装架转动的驱动机构，所述底座上还滑动连接有安放板，所述底座上转动连接有螺杆，所述螺杆穿过安放板与安放板螺纹连接，所述螺杆转动时安放板相对底座平移，所述驱动机构包括电机、受电机驱动的转轴、一端固定在转轴上的第一连杆、与第一连杆另一端铰接的第二连杆，第二连杆远离第一连杆一端与安装架铰接，所述安装架与底座转动连接，所述吸盘机构包括固定在安装架上的第一气缸、与第一气缸活塞杆连接的连接板、固定在连接板上的吸盘。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然这种玻璃上片机结构简单，能够使第一气缸的行程一定，操作起来更加的方便,但是在实际使用过程中，这种玻璃上片机上的吸盘位置是固定的，不能调节吸盘间的间距，以适应不同尺寸的玻璃。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种能够有效的调节吸盘间的间距，从而能够对不同尺寸的玻璃进行上片的能够自动上料的玻璃上片机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种能够自动上料的玻璃上片机，包括底座、安装架、安装在安装架上的吸盘机构和带动安装架转动的驱动机构，所述底座上设置有水平设置的玻璃放置台，所述吸盘机构包括两个吸盘和固定在安装架上的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上固定连接有竖直设置的连接板，所述连接板朝向玻璃放置台一侧上开设有沿连接板长度方向设置的滑动槽，所述滑动槽内沿滑动槽长度方向设置有驱动螺杆，所述驱动螺杆穿过连接板与连接板转动连接，所述连接板上设有驱动驱动螺杆转动的驱动电机，所述驱动螺杆包括一体成型的第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的螺纹方向相反，所述滑动槽内设置有两个T型块，所述T型块与连接板外壁和滑动槽内壁均抵触，所述驱动螺杆穿过T型块与T型块螺纹连接，两个所述T型块分别位于第一螺杆和第二螺杆处，两个所述吸盘分别固定连接在两个T型块朝向玻璃放置台一侧上，所述T型块中空封闭设置，所述吸盘与T型块内部连通，所述T型块与外部真空泵连通。

通过采用上述技术方案，在工作时，在玻璃放置台上放置好玻璃，启动第一气缸，第一气缸推动连接板往玻璃方向移动，使连接板上的吸盘与玻璃接触，通过吸盘对玻璃放置台上的玻璃进行吸取，吸取好后通过驱动机构将玻璃转动至水平，当对不同尺寸的玻璃进行上片时，启动驱动电机，驱动电机工作从而带动驱动螺杆转动，驱动螺杆转动从而带动两个T型块相互靠近或远离移动，使两个T型块上的吸盘相互靠近或远离，以适应不同尺寸的玻璃上片的要求。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板的侧壁上开设有沿滑动槽长度方向设置的通槽，所述通槽与滑动槽内部连通，所述T型块侧壁上连通有通气管，所述通气管背向T型块一端与外部真空泵连通。