[实用新型]一种篦冷机的侧吹风装置

说明书

本实用新型涉及一种篦冷机的侧吹风装置，包括壳体、篦床、高温室、冷却风配风室，所述壳体的左右侧墙的内侧设置有耐磨浇筑料层；所述侧吹风装置包括侧吹风主管、若干侧吹风支管和高压风机，相邻侧吹风支管之间的间距为500‑800mm；所述侧吹风支管的另一端穿过所述壳体的侧墙后设置扇形扁嘴喷头，所述扇形扁嘴喷头上并排设置有3个出风口，所述扇形扁嘴喷头埋设于所述耐磨浇筑料层内，所述扇形扁嘴喷头设置于所述篦冷机篦床的上方、且向下倾斜设置；所述扇形扁嘴喷头的最低处与所述篦床的投影距离为50mm；所述出风口的出风通道与所述篦床的倾斜角度为15度。本实用新型侧吹风装置风流辐射面积大，能够覆盖全部细料层。

技术领域

本实用新型涉及一种篦冷机，具体涉及一种篦冷机的侧吹风装置。

背景技术

篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其工作原理是：在熟料在篦床上前进的过程中，将底部冷风吹向篦床，冷风穿透熟料，对熟料进行降温，同时，冷风升温成热风，由篦冷机的顶部排出进行热能回收，为回转窑及分解炉等提供热空气；但是其工作过程中，熟料往往因离析导致在篦床上形成粗料层和细料层，而细料层由于物料较为密实，底部冷风无法吹透，从而影响细料层的熟料降温，形成“红河”现象，为解决该问题，目前通常的做法是，在篦冷机的两侧增加侧吹风装置，所述侧吹风装置就是在篦冷机出现“红河”料层的侧墙边，设置一排吹风孔，用一台风机，在篦床向细颗粒层喷吹，此时部分细颗粒被吹动而使料层发生松动，因而料层的透风阻力下降，篦床下的冷风才能透过料层，使熟料得到冷却，“红河”则减缓；然而目前的侧吹风装置存在如下问题：1)目前侧吹风装置的喷头与篦床的距离过高，角度过大，因此侧吹风时能吹到的料层面积较小，不能覆盖所有的细料料层，因此，不能被吹到的细料料层仍旧无法松动，从而影响底部冷风的冷却效果；2)、侧吹风吹入的风往往为自然风，温度较低，这就使得侧吹风吹入的冷风将需要回收的热风进行了无端的冷却降温，影响了篦冷机内的热能回收效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种篦冷机的侧吹风装置。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种篦冷机的侧吹风装置，包括篦冷机，和设置于所述篦冷机左右两侧的侧吹风装置，所述篦冷机包括壳体，设置于所述壳体内的篦床，所述篦床将所述壳体分隔为上部的高温室和下部的冷却风配风室，所述壳体的左右侧墙的内侧设置有耐磨浇筑料层；所述侧吹风装置包括侧吹风主管，和通过分流机构与所述侧吹风主管相连接的若干侧吹风支管，若干侧吹风支管并排设置，相邻侧吹风支管之间的间距为500-800mm；所述侧吹风主管的另一端设置有高压风机，所述侧吹风支管的另一端穿过所述壳体的侧墙后设置扇形扁嘴喷头，所述扇形扁嘴喷头上并排设置有3个出风口，所述扇形扁嘴喷头埋设于所述耐磨浇筑料层内、且所述扇形扁嘴喷头设置于所述篦冷机篦床的上方、且向下倾斜设置；所述扇形扁嘴喷头的最低处与所述篦床的投影距离为50mm；所述出风口的出风通道与所述篦床的倾斜角度为15度。

进一步的，所述侧吹风主管上设置有射流泵，所述射流泵的高压进气口设置于所述侧吹风主管上靠近所述高压风机的一端，所述射流泵的出气口设置于所述侧吹风主管上靠近所述侧吹风支管的一端；所述射流泵的引气口处设置有引气管，所述引气管的另一端设置于所述篦床上方的高温室内。

进一步的，所述分流机构包括依次一体连接的锥形管和锥形柱，所述锥形管的宽口端与所述锥形柱的窄口端外径相等，所述锥形管的窄口端与所述侧吹风主管连接，所述锥形柱上靠近所述锥形管的一侧设置有锥形分流头，从而在锥形分流头和锥形管之间形成锥形环腔，所述锥形柱上以所述锥形柱的中轴线为圆心，沿圆周均匀开设有若干分流孔，所述分流孔的一端与所述锥形环腔相连通，所述分流孔的另一端通过连接管与所述侧吹风支管相连通。

更进一步的，所述锥形管的窄口端设置有进口接头，锥形柱上远离所述锥形管的一端设置有若干与相对应分流孔相连通的出口接头。