[实用新型]轴承外圈径向跳动测量用压紧装置

说明书

本实用新型属于轴承技术领域，提出一种轴承外圈径向跳动测量用压紧装置。提出的一种轴承外圈径向跳动测量用压紧装置具有内圈压头，内圈压头具有与轴承内圈Ⅱ吻配的轴Ⅰ，轴Ⅰ位于轴承内圈Ⅱ内；轴Ⅰ的顶部具有在使用时支撑在轴承内圈Ⅱ上端面上的轴Ⅱ;轴Ⅱ的直径大于轴Ⅰ的直径小于轴承内圈大挡边外径的直径；轴Ⅱ的顶部具有用于与气缸活塞杆连接的轴Ⅲ；轴承内圈Ⅱ在气缸的作用下压紧在轴承内圈Ⅰ的上部；轴Ⅲ上套置有用以压紧在轴承外圈上端面的外圈压头；外圈压头为可沿轴Ⅲ上下移动并旋转的结构；外圈压头的下端面具有与内圈压头的轴Ⅱ配合的缺槽，缺槽的尺寸大于轴Ⅱ的尺寸。本实用新型提高了测量效率、质量，避免了产品供货风险。

技术领域

本实用新型属于轴承技术领域，具体涉及一种轴承外圈径向跳动测量用压紧装置，适用于双列圆锥滚子轴承、双列角接触球轴承的外圈径向跳动测量。

背景技术

双列圆锥滚子轴承、双列角接触球轴承多用于汽车轮毂，轴承的外圈径向跳动会影响轮毂总成的回转精度，而该尺寸属于成品轴承技术要求，由零件精度保证，由于加工批量大，通常在成品终检时按照检验标准进行抽检。

目前，向心轴承外圈径向跳动通常使用B003轴承跳动测量仪、B013A外圈跳动测量仪等仪器进行测量，上述仪器都属于通用测量仪器，多用于测量单列向心轴承（如圆锥滚子轴承、向心球轴承等）。由于双列圆锥滚子轴承、双列角接触球轴承两端压装有密封总成，外圈旋转会通过密封总成对内圈施加较大的旋转力矩，使用上述仪器检测轴承外圈径向跳动，需要手动压紧内圈保持静止，同时对外圈施加稳定的下压力并旋转;而下压力、旋转操作不稳定将直接影响检测结果；整个检测过程对操作要求很高，劳动强度大、人员极易疲劳，通常需要两名熟练操作人员交替进行测量；每套轴承两端都需检测，由于密封总成的影响，旋转外圈时仪表指针摆动不平稳，造成读数困难，检测一套轴承用时约1分钟，检测效率很低，现急需一种能够稳定高效测量双列圆锥滚子轴承、双列角接触球轴承外圈径向跳动的压紧装置。

两种轴承结构相似，测量原理相同，以B013A外圈跳动测量仪测量成套双列圆锥滚子轴承外圈径向跳动为例，测量流程如图1所示，将内圈Ⅰ2基准端面支在导向器6的平台上，以便对套圈内孔定心。手动对外圈1上端面施加一稳定的中心轴向载荷Ⅰ8，以保证滚动体4与内圈Ⅰ2挡边及滚道接触。当外圈1旋转时，会通过密封总成5对内圈Ⅰ2、内圈Ⅱ3产生较大的旋转力矩，需手动对内圈Ⅱ3上端面施加一足够的中心轴向载荷Ⅱ9，以保证外圈1旋转时，内圈Ⅰ2、内圈Ⅱ3保持静止。指示仪7置于外圈1的外表面，外圈1旋转一周，读取指示仪7最大与最小读数之差即为成套轴承外圈径向跳动Kea。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种轴承外圈径向跳动测量用压紧装置。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种轴承外圈径向跳动测量用压紧装置，压紧装置具有内圈压头，所述的内圈压头为阶梯轴状结构，即所述的内圈压头具有与轴承内圈Ⅱ吻配的轴Ⅰ，所述的轴Ⅰ位于轴承内圈Ⅱ内；所述轴Ⅰ的顶部具有在使用时支撑在轴承内圈Ⅱ上端面上的轴Ⅱ，所述轴Ⅱ的直径大于轴Ⅰ的直径小于轴承内圈大挡边外径的直径；所述轴Ⅱ的顶部具有用于与气缸活塞杆连接的轴Ⅲ；所述的轴承内圈Ⅱ在气缸的作用下压紧在轴承内圈Ⅰ的上部；内圈压头的所述轴Ⅲ上套置有用以压紧在轴承外圈上端面的外圈压头；所述的外圈压头为可沿轴Ⅲ上下移动并旋转的结构；所述外圈压头的下端面具有与内圈压头的轴Ⅱ配合的缺槽，所述缺槽的尺寸大于所述轴Ⅱ的尺寸。

内圈压头所述的轴Ⅲ上套置有弹簧；所述的弹簧弹性连接在所述外圈压头的上端面与内圈压头所述轴Ⅲ的上端面之间；所述轴Ⅲ的上端面为直径大于轴Ⅲ直径的板状结构。