[实用新型]一种炭素环式焙烧炉预热区的燃烧控制系统

说明书

本实用新型涉及一种炭素环式焙烧炉预热区的燃烧控制系统，燃烧控制系统为敞开式焙烧炉燃烧控制系统或带盖式焙烧炉燃烧控制系统，敞开式焙烧炉燃烧控制系统或带盖式焙烧炉燃烧控制系统具有预热区、加热区和冷却区，敞开式焙烧炉燃烧控制系统包括排烟架、测温测压架、辅助燃烧架A、高温燃烧架A、零压架、冷却架以及中央控制系统，排烟架、测温测压架、辅助燃烧架A设置在预热区，高温燃烧架A设置在加热区，零压架和冷却架设置在冷却区，带盖式焙烧炉燃烧控制系统包括连通烟罩、辅助燃烧架B、高温燃烧架B以及中央控制系统，连通烟罩和辅助燃烧架B设置在预热区，高温燃烧架B设置在加热区；本实用新型具有精确控温、提高焙烧质量的优点。

技术领域

本实用新型涉及炭素焙烧技术领域，具体涉及一种炭素环式焙烧炉预热区的燃烧控制系统。

背景技术

现有焙烧炉预热区炭块温度的提升所需热量主要由两部分提供，一部分为上游烟气所带来的烟气热，另一部分为炭块自身挥发分逸出后燃烧后所产生的热量。由于焙烧炉预热区挥发分不是均匀逸出造成焙烧炉预热区升温各阶段波动较大，温度场分布不均匀，带盖式焙烧炉由于其焙烧工艺要求，预热区挥发分基本不参与燃烧，当预热区温度跟不上工艺设定温度时，当前控制手段单一，只能提高火道负压，加大上游来的热烟气流量来实现升温，不仅烟气热损失大、能耗高，且在快速升温、火道变形等特殊工况下依然无法满足工艺升温要求，直接影响到炭块的焙烧质量。

现有加热区高温燃烧架温度控制采用固定的脉冲控制周期，根据负荷变化，调整控制周期中喷气时长，由于受电磁阀等执行机构寿命的限制，当前脉冲控制周期设置时间较长，造成高燃烧负荷时，单个控制周期喷气燃烧时间过长，形成局部高温，造成火道烧损，影响焙烧炉使用寿命，同时造成火道内温度场分布不均、温差大，焙烧均质性差，直接影响到炭块的焙烧质量；因此，提供一种精确控温、提高焙烧质量的炭素环式焙烧炉预热区的燃烧控制系统是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种精确控温、提高焙烧质量的炭素环式焙烧炉预热区的燃烧控制系统。

本实用新型的目的是这样实现的：一种炭素环式焙烧炉预热区的燃烧控制系统，所述燃烧控制系统为敞开式焙烧炉燃烧控制系统或带盖式焙烧炉燃烧控制系统，所述敞开式焙烧炉燃烧控制系统或带盖式焙烧炉燃烧控制系统具有预热区、加热区和冷却区，所述敞开式焙烧炉燃烧控制系统包括排烟架、测温测压架、辅助燃烧架A、高温燃烧架A、零压架、冷却架以及中央控制系统，所述排烟架用于在所述燃控系统的控制下实时火道负压控制，所述测温测压架用于在所述燃烧控制系统的控制下实时采集预热区火道温度及负压，所述辅助燃烧架A用于在所述燃烧控制系统的控制下预热区火道温度采集及精确控制，所述高温燃烧架A用于在所述燃控系统的控制下加热区火道温度采集及精确控制，所述零压架用于在所述燃烧控制系统的控制下实时采集冷却区第一个炉室火道压力，所述冷却架用于在所述燃烧控制系统的控制下冷却区炭块的强制冷却，所述中央控制系统用于在所述燃烧控制系统的控制下数据集中监视、远程操控，所述排烟架、测温测压架、辅助燃烧架A设置在预热区，所述高温燃烧架A设置在加热区，所述零压架和冷却架设置在冷却区；

所述带盖式焙烧炉燃烧控制系统包括连通烟罩、辅助燃烧架B、高温燃烧架B以及中央控制系统，所述连通烟罩用于在所述燃烧控制系统的控制下实时炉室烟气温度检测及负压控制，所述辅助燃烧架B用于在所述燃烧控制系统的控制下预热炉室烟气温度采集及精确控制，所述高温燃烧架B用于在所述燃烧控制系统的控制下加热炉室烟气温度采集及精确控制，所述中央控制系统用于在所述燃烧控制系统的控制下数据集中监视、远程操控，所述连通烟罩和辅助燃烧架B设置在预热区，所述高温燃烧架B设置在加热区。

辅助燃烧架A和辅助燃烧架B包括测温元件、脉冲燃烧器、脉冲电磁阀，采用脉冲燃烧方式，调整脉冲燃烧周期喷气占空比。

预热区温度在-20至-60Pa负压范围内，通过控制排烟架或连通烟罩风门开度调整上游火道来的高温烟气流量来调节预热区火道温度。