[实用新型]一种污水的准IV类水提标改造装置

说明书

本实用新型公开了一种污水的准IV类水提标改造装置，所述装置是由内进水孔板格栅、好氧硝化生物滤池、高速气浮池、深床V型滤池依次串联组成；采用本实用新型处理，解决了因纤维状杂物、残留PAM、PAC造成传统好氧硝化生物滤池的滤头堵塞的问题，且突破了反硝化出水的SS难以低于5mg/L的达标问题；利用反硝化恒水位技术，解决了反硝化深床V型滤池跌水位充氧问题，大幅节省碳源；高速气浮池克服了传统气浮池流速低、沉降效果不稳定的难题，上升流速提至传统气浮池的2‑3倍，降耗节能优势明显，可对一级A出水或一级B出水进行深度提标，保证了出水的经济性地稳定达到GB3838‑2002中IV类水标准，具有极大推广应用价值。

技术领域

本实用新型属于水污染治理技术领域，具体涉及一种污水的准IV类水提标改造装置。

背景技术

目前，随着我国水污染问题日益突显，城镇污水处理排放标准的提高已是大势所趋。从目前的水环境质量改善的要求看，许多城市污水处理厂处理后的出水往往排入城市河流，成为河流的水体。我国现有的污水处理厂出水，排放标准多参考《GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级B或一级A。然而对于一级B或一级A标准，其水质仅相当于地表水的劣Ⅴ类水。这种水质排放到几无自净能力的水体环境中，导致水体不但没有得到修复，反而遭到污染，于是出现“越治越脏”的现象。水体污染的日益加剧，迫切要求污水处理厂出水达到地表类Ⅳ类标准。

目前，全国各地已陆续展开实践，对污水厂出水CODCr、氨氮、总氮、总磷等的要求更高，现有Ⅳ类水工艺实际上难以全指标达标；现有处理装置和处理工艺主要存在如下问题：(1)传统上向流生物滤池的前段纤维状物质或预处理工艺残留的PAC或PAM会粘附于生物滤头的滤缝隙表面，依附于此的生物膜会堵塞滤缝隙，且滤池强制反洗也难以冲洗去除，进而造成滤头堵塞，最终造成滤池处于瘫痪；(2)传统的上向流曝气生物滤池(包括好氧生物滤池、反硝化生物滤池)出水SS普通为10～20mg/L，出水SS难以达到5mg/L以下；(3)传统的化学除磷沉淀池的表面负荷过低，占地面积较大。目前，全国各地已陆续展开实践，对污水厂出水CODCr、氨氮、总氮、总磷等的要求更高，现有Ⅳ类水工艺实际上难以达到IV类水出水指标要求。因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题.

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种污水的准IV类水提标改造装置，以突破目前遇到的难题。具体内容如下：一种污水的准IV类水提标改造装置是由内进水孔板格栅、好氧硝化生物滤池、高速气浮池、反硝化深床V型滤池依次串联组成；所述好氧硝化生物滤池上部出水与高速气浮池上部配水渠相连；所述高速气浮池上部出水与反硝化深床V型滤池上部配水渠相连；所述高速气浮池包括PAC除磷加药系统、PAM加药系统；所述反硝化深床V型滤池进水段设有碳源加药系统；所述好氧硝化生物滤池还包括反冲洗系统和曝气系统；所述的反硝化深床V型滤池还包括“气水反洗系统+表面扫洗”和恒水位控制系统；所述的恒水位控制系统由池内由液位检测仪、出水电动阀门、程序自控系统相连接构成。

所述的内进水孔板格栅的孔径不大于1mm。

所述的好氧硝化生物滤池从下往上依次由配水区、承托层、陶粒滤料反应层、清水区、出水渠构成，所述配水区内安装有长柄滤头和滤板，其上为承托层和陶粒滤料反应层。

所述的反硝化深床V型滤池从上往下依次分别由配水区、生物滤料反应层、承托层、收集区、出水管、出水电动阀门构成，收集区内安装有短柄滤头和滤板，其上为承托层和生物滤料反应层。

所述的高速气浮池由混合单元、絮凝单元、气浮单元、回流水系统构成，所述混合单元设有搅拌器，所述絮凝单元设有导流墙，所述气浮单元设有穿孔布水板、浮渣收集槽及剩余污泥排放系统，所述回流水系统设有回流水管、吸气口、溶气泵、溶气缓冲罐、溶气释放器组成。

所述好氧硝化生物滤池陶粒滤料层厚度为2.0～4.0m，陶粒直径为4～9mm；所化反硝化深床V型滤池生物滤料层厚度为1.5～2.0m，生物滤料直径为1.5～3.5mm。