[实用新型]一种薄壁管收口装置

说明书

本实用新型公开了一种薄壁管收口装置，包括相对设置的两组夹具，每组夹具包括多个并排设置的夹具；所述夹具包括基座、相对设置于基座顶面的第一夹板和第二夹板以及夹紧气缸，所述第一夹板和第二夹板均沿所在组夹具的分布方向设置，所述第二夹板设于第一夹板远离另一组夹具的一侧，所述第二夹板远离第一夹板的一侧与夹紧气缸的活塞端连接，所述第二夹板与基座滑动连接；两组所述夹具的两端分别设有收口模具，两组所述夹具其中一同侧的端部设置的两收口模具远离两组夹具的一侧分别连接有收口气缸。本实用新型适用于对薄壁管进行收口，通过两端的收口模具将薄壁管的端头收出斜面和倒圆，方便装配的时候不刮伤密封圈。

技术领域

本实用新型涉及管材生产设备领域，特别是一种薄壁管收口装置。

背景技术

现有的钢管收口，大多采用机械直压成型做缩口，对钢管的钢性要求高，一般只适用于厚壁钢管。薄壁钢管由于其侧壁较薄，相对来说钢性较差，不适用于传统的机械直压方式进行成型收口，因此，需要提供一种适用于薄壁钢管的收口装置。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种薄壁管收口装置，适用于对薄壁管进行收口，通过两端的收口模具将薄壁管的端头收出斜面和倒圆，方便装配的时候不刮伤密封圈。

本实用新型采用的技术方案是：

一种薄壁管收口装置，包括相对设置的两组夹具，每组夹具包括多个并排设置的夹具；所述夹具包括基座、相对设置于基座顶面的第一夹板和第二夹板以及夹紧气缸，所述第一夹板和第二夹板均沿所在组夹具的分布方向设置，所述第二夹板设于第一夹板远离另一组夹具的一侧，所述第二夹板远离第一夹板的一侧与夹紧气缸的活塞端连接，所述第二夹板与基座滑动连接；两组所述夹具的两端分别设有收口模具，两组所述夹具其中一同侧的端部设置的两收口模具远离两组夹具的一侧分别连接有收口气缸。

优选地，所述第二夹板向第一夹板运动至行程终点时，第二夹板与第一夹板刚好夹紧薄壁管。

优选地，所述收口模具包括成型模具和导向头，所述导向头设于成型模具靠近夹具的一端面，所述收口气缸与成型模具远离夹具的一端面连接；所述导向头和成型模具的中心设有相互对应且连通的收口腔，所述收口腔从其前端至其后端依次包括第一锥形部、第一柱形部，第二锥形部和第二柱形部，所述第一锥形部与第二锥形部的口径均从收口腔的前端至尾端逐渐减小，且第二锥形部的较大端的直径等于第一锥形部较小端的直径，所述第一柱形部的直径等于第一锥形部较小端的直径，所述第二柱形部的直径小于第二锥形部的较小端的直径，所述第一锥形部与第一柱形部之间圆角过渡，所述第二锥形部靠近第二柱形部的端面圆角过渡；所述第一锥形部位于导向头内，所述第二锥形部位于成型模具内。

优选地，所述导向头为聚四氟乙烯材质，所述成型模具为模具钢材质。

本实用新型的有益效果是：

1、适用于对薄壁管进行收口，通过两端的收口模具将薄壁管的端头收出斜面和倒圆，方便装配的时候不刮伤密封圈；

2、在收口时，薄壁管由夹具上的第一夹板和第二夹板夹持，第二夹板由夹紧气缸驱动，并设置好夹紧气缸的伸缩量，控制第一夹板和第二夹板刚好夹住薄壁管，而非过力夹持，避免夹伤薄壁管，即夹具仅用于对薄壁管进行限位，在薄壁管外壁和径向方向，形成稳定防止薄壁管弯曲变形的均匀支撑；

3、可同时加工两根薄壁管，加工效率更高。

附图说明

图1为本实用新型实施例中收口模具的正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例中夹具、收口模具的俯视结构示意图；

图3为图2中局部A处的结构放大示意图；

图4为图2中局部B处的结构放大示意图；