[实用新型]一种多循环抛丸退火装置

说明书

本实用新型公开了一种多循环抛丸退火装置，包括料斗，所述料斗内设有钢珠，且料斗一端设有相连通的第二定向套，并且料斗另一端设有相连通的第一定向套，所述第一定向套外壁设有电机，且电机的电机轴穿插第一定向套与抛丸轮相连接。该多循环抛丸退火装置设有料斗、第二定向套、抛丸轮和电机，其共同构成一个抛丸机构，电机驱动抛丸轮旋转使钢珠抛向滚轴上的工件，使工件得到强化，伺服电机驱动滚轴正反旋转带动工件移动，配合对工件的手动翻转操作，让工件受到多次循环抛丸作用，且该装置还设有风扇，风扇的分布让工件在抛丸工作前后均能受到良好的多循环退热效果，让工件的加工质量更好，加工效率更更高。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体为一种多循环抛丸退火装置。

背景技术

铸件加工需要经过抛丸和退火两个步骤，抛丸是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性。

专利号为CN201210504765.X的一种不锈钢宽厚板卷热退火酸洗方法，通过对工件的顺序加工步骤，提高了工件的成材率，但是，该装置，不能进行循环加工，使工件性能及品质提高程度有限，因此，现有技术存在不足，需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多循环抛丸退火装置，以解决上述背景技术中提出的工件加工方式不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多循环抛丸退火装置，包括料斗，所述料斗内设有钢珠，且料斗一端设有相连通的第二定向套，并且料斗另一端设有相连通的第一定向套，所述第一定向套外壁设有电机，且电机的电机轴穿插第一定向套与抛丸轮相连接，所述第二定向套和第一定向套通过支撑杆与基座相连接，且支撑杆内壁固定连接有连接杆，并且连接杆外壁均匀设置有风扇，所述基座上设有固定架，其固定架有且设置有相对称的4个，且每2个固定架之间通过连接轴穿插连接有滚轴，并且其中一个连接轴与伺服电机的电机轴固定连接，所述滚轴上设有加工工件，所述伺服电机固定在基座上。

优选的，所述料斗一侧设有通孔，且通孔上设有相连通的螺纹套筒，并且螺纹套筒内螺旋穿插有用于封闭料斗下端开口的第一半牙螺栓。

优选的，所述滚轴两侧设置为环状凸起结构，且2处环状凸起结构的距离大于加工工件的宽度。

优选的，所述固定架上端设有活动架，且活动架设置为“F”型结构，并且“F”型结构的2根横杆通过转轴穿插连接有滚筒。

优选的，所述固定架外壁设有凹槽，且凹槽中嵌合有轴承外壁，并且轴承内壁中嵌合有第二半牙螺栓的一端，所述第二半牙螺栓的一段穿插在活动架竖杆上设置的螺纹通孔中,且活动架竖杆与固定架之间设有伸缩套杆。

优选的，所述滚筒和活动架相平行的一段竖杆均设置为网格型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多循环抛丸退火装置设有料斗、第二定向套、抛丸轮和电机，其共同构成一个抛丸机构，电机驱动抛丸轮旋转使钢珠抛向滚轴上的工件，使工件得到强化，伺服电机驱动滚轴正反旋转带动工件移动，配合对工件的手动翻转操作，让工件受到多次循环抛丸作用，且该装置还设有风扇，风扇的分布让工件在抛丸工作前后均能受到良好的多循环退热效果，让工件的加工质量更好，加工效率更更高。

附图说明

图1为本实用新型一种多循环抛丸退火装置结构图；

图2为本实用新型一种多循环抛丸退火装置图1中A处放大图；

图3为本实用新型一种多循环抛丸退火装置风扇分布示意图。