[实用新型]用于粉末混合物的干式混合和涂覆的工具及用于粉末混合物的干式混合或涂覆的设备

说明书

本实用新型涉及一种用于粉末混合物的干式混合和涂覆的工具，该工具包括固定轴和固定到其上的直径为d的近似盘形元件，该盘形元件具有上表面、下表面和连接该上表面和下表面的周向表面，其中，该盘形元件具有平行于轴的轴线延伸的多个凹槽，其中，每个凹槽具有从周向表面延伸到凹槽底部的两个凹槽壁，其中，在两个凹槽之间形成齿。为了提供一种工具，该工具特别适于粉末混合物的低污染干式混合和涂覆，根据本实用新型，建议盘形元件具有基部和固定到该基部的至少一个耐磨元件，其中，每个凹槽壁的与周向表面邻接的至少一部分由耐磨元件形成。本实用新型还涉及一种用于粉末混合物的干式混合或涂覆的设备。

技术领域

本实用新型涉及一种用于粉末混合物的干式混合和涂覆的工具。在干式混合操作中，将许多经常为粉末形式的干材料混合在一起。在涂覆操作中，可以通过干式混合将较粗的粉末颗粒包裹起来，同时在较粗颗粒的表面上沉积明显较细的颗粒。替代地或与细颗粒组合地将非常少量的液体施加到较粗的粉末，并且它们尽可能地完全润湿颗粒表面。

背景技术

WO 2012/123441 A1公开了用于强力混合器的旋转工具，用于湿固体混合物的微颗粒化，其具有固定轴和固定在其上的直径为d的近似盘形元件，该元件具有上表面、下表面和连接上表面和下表面的周向表面，其中，周向表面具有平行于轴的轴线延伸的多个凹槽，其中，每个凹槽具有从周向表面延伸到凹槽底部的两个凹槽壁，从而在两个相邻凹槽之间形成相应的齿。

术语“周向表面”在此处应理解为是指凹槽壁和凹槽底部不是该周向表面的一部分。周向表面因此被设置在其中的凹槽所中断。如果盘形元件正好是圆形的，则周向表面在盘形元件的周缘上。

在已知的旋转工具中，工具的旋转方向是固定的。因此，在旋转方向上引导的凹槽壁设有碳化物元件，以减少工具的磨损，特别是在径向外端处。

在湿固体混合物的微颗粒化中，不希望在工具上产生磨料磨损，因为这会导致产出的恶化，但是不可避免地在没有设有碳化物元件的凹槽壁上会发生磨料磨损。轻微的磨料磨损会掉入所混合的材料中，并且显然会混入产品中，但是在通常的使用情况下这并不代表任何问题。

因此，已知的工具原则上不适合于粉末混合物的干式混合和涂覆，特别是如果要用尽可能少的铁进行，因为由于所涉及的结构不可能防止铁制工具的磨料的磨损进入所混合的材料中，然而这在无污染的干式混合中是必须避免的。因此，例如在生产用于能量存储系统的阴极材料时，要避免例如由于工具的磨损而对所混合的材料的任何污染。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种工具，该工具特别适用于粉末混合物的低污染干式混合、干分散(干散布)和涂覆。

根据本实用新型，该目的通过以下实现：盘形元件具有基部和固定到基部的至少一个耐磨元件，其中，每个凹槽壁的与周向表面邻接的至少一部分由该至少一个耐磨元件形成。

因此，根据本实用新型，不仅沿旋转方向取向的凹槽壁被耐磨元件覆盖，而且相对设置的凹槽壁以及在齿的径向外端处的周向表面也被覆盖。测试表明，磨料磨损主要发生在凹槽壁的与周向表面邻接的部分。

在两个凹槽壁上使用耐磨元件能够显著减少磨损，同时低污染操作变得可能。

基本上，整个齿或甚至成组的齿也可以呈耐磨元件的形式。每个齿还可以装有包住该齿的耐磨损帽。

在所有这些情况下，每个凹槽壁的邻接于周向表面的一部分由至少一个耐磨元件形成。因此，可以在凹槽中设置多个耐磨元件，这些元件形成相对设置的凹槽壁的至少一部分，或者整个成组的齿，或者也可以仅单个齿可以是耐磨元件的形式。然而，在任何情况下，这确保了每个凹槽壁的邻接于周向表面的至少一部分包括耐磨损材料。术语耐磨损材料用于表示与基体的材料相比具有增加的耐磨损性的任何材料。

根据本实用新型的结构还具有的优点是，在操作期间仍可以改变工具的旋转方向，以便以尽可能低的抬升的粉尘湍流水平实现操作。