[实用新型]一种自动变形齿轮装置

说明书

本实用新型公开了一种自动变形齿轮装置，包括变形齿轮、连接轴、电机、变频器，所述变形齿轮中心为连接轴孔，连接轴一端与连接轴孔连接，另一端与电机的输出轴连接，电机转速由变频器控制。本实用新型改变现有技术变形齿轮主要由但是钢帘线带动进行转动的方式，变形齿轮通过增设电机进行带动，电机与机台变频器相连，使得变形齿轮和车台速度保持一致，齿轮不在由单丝带动，齿轮自主转动，从而减少变形线的张力，保持单丝破断力。

技术领域

本实用新型属于钢帘线生产技术领域，具体涉及一种自动钢帘线变形齿轮装置。

背景技术

在钢帘线领域，变形线生产过程中，张力对波高的变化非常大，使得压入量很大，波高却很小，对调试造成困难，造成变形线压伤，使得单丝破断力下降。

实用新型内容

本实用新型为了解决以上技术问题，公开了一种自动钢帘线变形齿轮装置，结构简单，方便操作。

本实用新型的技术方案：一种自动变形齿轮装置，包括变形齿轮、连接轴、电机、变频器，所述变形齿轮中心为连接轴孔，连接轴一端与连接轴孔连接，另一端与电机的输出轴连接，电机转速由变频器控制。

所述连接轴与变形齿轮之间的安装位为可拆卸式安装。

所述变形齿轮为不锈钢制成。

所述变形齿轮周边设有一组凸出结构，每个所述凸出结构的横截面为直角三角形，该直角三角形的斜边与底边呈30～70°，两个相邻直角三角形的直角边水平距离为0.10～ 10mm。

本实用新型改变现有技术中变形齿轮主要由钢帘线带动进行转动的方式，变形齿轮通过增设电机进行带动，电机与机台变频器相连，使得变形齿轮和车台速度保持一致，齿轮不在由单丝带动，齿轮自主转动，从而减少变形线的张力，保持单丝破断力。

附图说明

图1为本实用新型所述的自动钢帘线变形齿轮装置；

图2为所述变形齿轮示意图。

其中，1-变形齿轮，2-连接轴，3-电机，4-变频器，101-连接轴孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的一种自动变形齿轮装置作进一步说明。

实施例1

一种自动变形齿轮装置，包括变形齿轮1、连接轴2、电机3、变频器4，所述变形齿轮1为不锈钢制成，变形齿轮中心为连接轴孔101，连接轴2一端与连接轴孔101可拆卸式安装连接，另一端与电机3的输出轴连接，电机3转速由变频器4控制。

所述变形齿轮1周边设有一组凸出结构，每个所述凸出结构的横截面为直角三角形，该直角三角形的斜边与底边呈30，两个相邻直角三角形的直角边水平距离为0.10mm。

实施例2

一种自动变形齿轮装置，包括变形齿轮1、连接轴2、电机3、变频器4，所述变形齿轮1为不锈钢制成，变形齿轮中心为连接轴孔101，连接轴2一端与连接轴孔101可拆卸式安装连接，另一端与电机3的输出轴连接，电机3转速由变频器4控制。

所述变形齿轮1周边设有一组凸出结构，每个所述凸出结构的横截面为直角三角形，该直角三角形的斜边与底边呈50°，两个相邻直角三角形的直角边水平距离为5mm。

实施例3

一种自动变形齿轮装置，包括变形齿轮1、连接轴2、电机3、变频器4，所述变形齿轮1为不锈钢制成，变形齿轮中心为连接轴孔101，连接轴2一端与连接轴孔101可拆卸式安装连接，另一端与电机3的输出轴连接，电机3转速由变频器4控制。