[实用新型]垃圾焚烧余热锅炉水平烟道炉顶及包覆采用过热的结构

说明书

本实用新型涉及一种垃圾焚烧余热锅炉水平烟道炉顶及包覆采用过热的结构，来自锅筒的饱和蒸汽先经过竖直烟道后再进入水平烟道，其特征在于，水平烟道的顶棚及侧包墙包覆均采用过热结构。垃圾焚烧余热锅炉四烟道常规采用水冷膜式壁，本实用新型四烟道顶棚及两侧墙均为过热，汽水流程上汽包出来饱和蒸汽首先经过顶棚及侧包墙，保证过热包墙的安全性。改为过热顶棚换热介质为单相介质不存在传热恶化情况，相对安全可靠。可以承担一部分过热蒸汽吸热，可避免进入对流受热面的烟温过高。

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾焚烧余热锅炉水平烟道炉顶及包覆采用过热的布置结构。

背景技术

常规垃圾焚烧余热锅炉水平烟道、顶棚及侧墙均为水冷结构。但是顶棚水冷结构由于没有高度差或者高度差非常小，水循环特性非常差，包覆受热面在低温区域产汽率也是非常低的，水循环特性也不好。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：随着垃圾焚烧余热锅炉参数的不断提高，特别是压力提高后汽水密度差变小，水循环特性变差，水平烟道水冷顶棚及包覆传热恶化风险增大。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种垃圾焚烧余热锅炉水平烟道炉顶及包覆采用过热的结构，来自锅筒的饱和蒸汽先经过竖直烟道后再进入水平烟道，其特征在于，水平烟道的顶棚及侧包墙包覆均采用过热结构。

优选地，所述水平烟道的顶棚的过热结构包括炉顶过热器，炉顶过热器的进口及出口分别有炉顶过热器进口集箱及炉顶过热器出口集箱，来自锅筒的饱和蒸汽经由连接管一引入炉顶过热器进口集箱，通过炉顶过热器吸热后进入炉顶过热器出口集箱；

所述水平烟道的侧包墙包覆采用的过热结构包括侧包墙上集箱一、侧包墙下集箱一、后侧墙包覆过热器一及前侧墙包覆过热器一，其中，侧包墙上集箱一被隔板分隔为互不相通的后侧包墙上集箱一及前侧包墙上集箱，后侧包墙上集箱一的进口与炉顶过热器出口集箱相通、出口与后侧墙包覆过热器一相通，经后侧墙包覆过热器一吸热后的过热蒸汽被引入侧包墙下集箱一，过热蒸汽出侧包墙下集箱一后进入前侧墙包覆过热器一后汇集至前侧包墙上集箱，前侧包墙上集箱与连接管二相连通。

优选地，所述侧包墙下集箱一为一根通长集箱。

优选地，所述水平烟道的顶棚的过热结构包括蒸发屏前炉顶过热器及进口有蒸发屏后炉顶过热器进口集箱、出口有蒸发屏后炉顶过热器出口集箱的蒸发屏后炉顶过热器；

所述水平烟道的侧包墙包覆采用的过热结构包括侧包墙上集箱二、侧包墙下集箱二、后侧墙包覆过热器二、中侧墙包覆过热器及前侧墙包覆过热器二，其中，侧包墙上集箱二被隔板分隔为互不相通的后侧包墙上集箱二及中前侧包墙上集箱，侧包墙下集箱二被隔板分隔为互不相通的中后侧包墙下集箱及前侧包墙下集箱；

来自锅筒的饱和蒸汽分三路：第一路由连接管三引入蒸发屏前炉顶进口集箱，蒸发屏前炉顶进口集箱与蒸发屏前炉顶过热器相连通，饱和蒸汽通过蒸发屏前炉顶过热器吸热后进入中前侧包墙上集箱；第二路由连接管四引入前侧包墙下集箱后经前侧墙包覆过热器二吸热后，与第一路在中前侧包墙上集箱汇合后，进入中侧墙包覆过热器，由中侧墙包覆过热器实现吸热后经由中后侧包墙下集箱引入至后侧墙包覆过热器二，由后侧墙包覆过热器二实现吸热后汇集至后侧包墙上集箱二，后侧包墙上集箱二与引出管相连通，再由引出管引入至低过进口集箱；第三路由连接管五引入至蒸发屏后炉顶过热器进口集箱，进入蒸发屏后炉顶过热器实现吸热后，汇合至蒸发屏后炉顶过热器出口集箱，再经连接管六引入至低过进口集箱。

本实用新型具有如下优点：

1)垃圾焚烧余热锅炉四烟道常规采用水冷膜式壁，本实用新型四烟道顶棚及两侧墙均为过热，汽水流程上汽包出来饱和蒸汽首先经过顶棚及侧包墙，保证过热包墙的安全性。