[实用新型]一种金属管材热态气体胀形与快冷强化模具组件有效
申请号: | 202020247448.4 | 申请日: | 2020-03-04 |
公开(公告)号: | CN211757877U | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 程鹏志;成刚;葛宇龙;阮尚文;谢亚苏;王增华;蒋晓航 | 申请(专利权)人: | 航宇智造(北京)工程技术有限公司 |
主分类号: | B21D26/047 | 分类号: | B21D26/047;B21D43/02;B21D43/13;B21D43/14;B21D37/16;C21D1/62;C21D9/08 |
代理公司: | 北京天盾知识产权代理有限公司 11421 | 代理人: | 何军华 |
地址: | 100029 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 管材 气体 强化 模具 组件 | ||
1.一种金属管材热态气体胀形与快冷强化模具组件(200),包括核心部件和自动上下料模块,自动上下料模块设置在核心部件的两侧,为核心部件提供工件(W)的上料和下料作业;其特征在于:所述核心部件包括下模底板(210)、下模模座(220)、下模镶块(230)、上模顶板(240)、上模模座(250)、上模镶块(260)、级进式模具(270)、侧推密封油缸模块(280)和电极压紧气缸模块(290),下模底板(210)上依照上下空间顺序依次设置下模模座(220)、下模镶块(230)、级进式模具(270)、上模镶块(260)、上模模座(250)和上模顶板(240),所述级进式模具(270)包含有加热工位(2B)和热气胀及淬火工位(2C);所述下模镶块(230)内设置有下模环向冷却水道(450),所述上模镶块(260)内设置有上模环向冷却水道(420)。
2.如权利要求1所述的模具组件(200),其特征在于,所述级进式模具(270)包括进给底板(271)、进给模块(272)和进给托板(273),所述进给模块(272)驱动所述进给底板(271)左右平移,也驱动所述进给托板(273)进行上下升降运动;所述进给模块(272)包括级进模驱动器(2721)、级进模驱动导向条(2722)、升降液压缸(2723)、旋转压紧气缸(2724)和可旋转压板(2725),所述进给托板(273)上设置有多个容纳工件(W)端部的模腔(2731),还设置有多个容纳旋转压紧气缸(2724)的孔槽(2732)。
3.如权利要求2所述的模具组件(200),其特征在于,所述级进模驱动器(2721)包括驱动电机(27211)、减速器(27212)、齿轮(27213)和齿条(27214),其中驱动电机(27211)固定设置在下模底板(210)上,齿轮(27213)通过减速器(27212)与驱动电机(27211)连接,并与齿条(27214)啮合,齿条(27214)设置在进给底板(271)上。
4.如权利要求2所述的模具组件(200),其特征在于,所述级进模驱动导向条(2722)设置在下模底板(210)上并与所述下模模座(220)共同对所述进给底板(271)进行平移导向。
5.如权利要求1所述的模具组件(200),其特征在于:所述侧推密封油缸模块(280)包括侧推密封油缸,所述电极压紧气缸模块(290)包括电极压紧气缸。
6.如权利要求1所述的模具组件(200),其特征在于,所述自动上下料模块包括摆渡上料小车(201)、摆渡下料小车(202)、摆渡上料翻转机械手(203)和摆渡下料翻转机械手(204),所述摆渡上料小车(201)、摆渡上料翻转机械手(203)、核心部件、摆渡下料翻转机械手(204)和摆渡下料小车(202)依照左右空间顺序依次设置在下模底板(210)上。
7.如权利要求6所述的模具组件(200),其特征在于,所述摆渡下料小车(202)包含有直线驱动器(2021)、上顶气缸(2022)、小车托板(2023)和工件卡板(2024),直线驱动器(2021)用于驱动小车在下模底板(210)上沿着导轨(211)左右移动,上顶气缸(2022)用于驱动小车托板(2023)的升降,工件卡板(2024)设置在小车托板(2023)上,用于卡住工件(W)。
8.如权利要求6所述的模具组件(200),其特征在于,所述摆渡下料翻转机械手(204)包含有直线驱动器(2041)、旋转驱动器(2042)、旋转机械臂(2043)和夹紧抓手(2044),直线驱动器(2041)用于驱动小车在下模底板(210)上沿着导轨(211)左右移动,旋转驱动器(2042)用于翻转旋转机械臂(2043),使得工件(W)从下往上翻转180度,夹紧抓手(2044)用于抓取工件(W)。
9.如权利要求1-8任一所述的模具组件(200),其特征在于,所述级进式模具(270)还包含有上料工位(2A)和出料保温工位(2D)。
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