[实用新型]一种金属管材热态气体胀形与快冷强化系统

权利要求书

1.一种金属管材热态气体胀形与快冷强化系统，包括液压机(100)、模具组件(200)、快速加热模块(300)、快速冷却模块(400)和控制系统(600)，其特征在于：所述模具组件(200)、快速加热模块(300)和快速冷却模块(400)都设置在液压机(100)上或液压机(100)周围；所述控制系统(600)分别控制所述液压机(100)、模具组件(200)、快速加热模块(300)和快速冷却模块(400)的动作；所述模具组件(200)包含级进式模具(270)，能够实现工件(W)的热态气体胀形和快速冷却。

2.如权利要求1所述的金属管材热态气体胀形与快冷强化系统，其特征在于：所述模具组件(200)包括核心部件和自动上下料模块，自动上下料模块设置在核心部件的两侧，为核心部件提供工件(W)的上料和下料作业；所述核心部件包括下模底板(210)、下模模座(220)、下模镶块(230)、上模顶板(240)、上模模座(250)、上模镶块(260)、级进式模具(270)、侧推密封油缸模块(280)和电极压紧气缸模块(290)，在所述下模底板(210)上依照上下空间顺序依次设置所述下模模座(220)、下模镶块(230)、级进式模具(270)、上模镶块(260)、上模模座(250)和上模顶板(240)，所述级进式模具(270)包含有加热工位(2B)和热气胀及淬火工位(2C)。

3.如权利要求2所述的金属管材热态气体胀形与快冷强化系统，其特征在于：所述级进式模具(270)包括进给底板(271)、进给模块(272)和进给托板(273)，所述进给模块(272)驱动所述进给底板(271)左右平移，也驱动所述进给托板(273)进行上下升降运动；所述进给模块(272)包括级进模驱动器(2721)、级进模驱动导向条(2722)、升降液压缸(2723)、旋转压紧气缸(2724)和可旋转压板(2725)，所述进给托板(273)上设置有多个容纳工件(W)端部的模腔(2731)，还设置有多个容纳旋转压紧气缸(2724)的孔槽(2732)。

4.如权利要求1所述的系统，其特征在于：所述快速加热模块(300)包括直流电源(310)、导电压紧块(330)、绝缘夹持块(340)和电极压紧气缸(350)。

5.如权利要求1所述的金属管材热态气体胀形与快冷强化系统，其特征在于：所述快速冷却模块(400)包括上模进水道(410)、上模环向冷却水道(420)、上模出水道(430)，还包括下模进水道(440)、下模环向冷却水道(450)、下模出水道(460)，所述上模环向冷却水道(420)由上模镶块(260)和模具嵌块(470)之间形成的空隙构成；所述下模环向冷却水道(450)由下模镶块(230)和模具嵌块(470)之间形成的空隙构成。

6.如权利要求1所述的金属管材热态气体胀形与快冷强化系统，其特征在于，还包括安全防护与密封模块(500)，所述模具组件(200)的工作区域被设置在安全防护与密封模块(500)形成的正压空间内。

7.如权利要求6所述的金属管材热态气体胀形与快冷强化系统，其特征在于：所述安全防护与密封模块(500)包括上料过渡密封气室(510)、安全防护与密封仓(520)、下料过渡密封气室(530)，上料过渡密封气室(510)和下料过渡密封气室(530)设置在安全防护与密封仓(520)的两侧，所述安全防护与密封仓(520)将模具组件(200)包覆在内，形成正压密封环境。

8.如权利要求7所述的系统，其特征在于：在所述安全防护与密封仓(520)上设置有泄压孔(521)，并在开设泄压孔(521)的地方的内侧壁上贴有泄压膜(522)，并采用紧固件(525)进行固定。

9.如权利要求1所述的金属管材热态气体胀形与快冷强化系统，其特征在于，还包括控制系统(600)，所述控制系统(600)分别控制所述液压机(100)、模具组件(200)、快速加热模块(300)和快速冷却模块(400)的动作。

10.如权利要求1-9任一所述的系统，其特征在于：还包括超高压气体循环控制模块(700)，其包括氮气罐组合(710)、第一双向增压器(720)、高压储气罐(730)、充气阀(740)、气体冷却器(750)、快速增压油缸(760)、低压储气罐(770)和第二双向增压器(780)，所述第一双向增压器(720)分别与氮气罐组合(710)、高压储气罐(730)和第二双向增压器(780)相连，所述高压储气罐(730)与充气阀(740)相连；所述气体冷却器(750)与快速增压油缸(760)相连，所述快速增压油缸(760)与低压储气罐(770)相连，所述低压储气罐(770)与第二双向增压器(780)相连。