[实用新型]一种轴承外圈锻压设备

说明书

本实用新型的目的是为了解决现有的在对轴承外圈进行锻压的时候不易对冲头进行保护的难题，公开了一种轴承外圈锻压设备，包括第一电机、转轴、罩环、打磨杆、打磨层、导向管、第一螺旋弹簧、滑动环、紧固螺钉、推杆、滑杆、第一齿条、第二齿条、转盘、第二电机、安装杆、推板、第二螺旋弹簧、冲杆、导向盘、套管、冲头、压板、盛放盘、底板、支撑杆、连接罩、螺杆、手柄和抽风机。本装置巧妙采用分开锻压的方式，利用两圈密集分布的冲头，从而可以实现对轴承外圈的冲压成型，使冲头与钢板之间的接触面积减小，进而加速使轴承外圈成型，再结合打磨杆的设置，进而可以实现对轴承外圈的打磨，符合社会需求。

技术领域

本实用新型涉及锻压领域，尤其涉及一种轴承外圈锻压设备。

背景技术

锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。

轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。其中包括内圈、外圈、圆锥内圈、圆锥外圈等。

在对轴承外圈进行锻压的时候，现有的就是死直接使用冲床对轴承外圈进行冲压，使用一次成型，但是在长时间对轴承外圈进行冲压，容易使冲头产生偏差，进而将会容易使冲头损坏，使冲压的外圈不完整，从而将会影响对轴承外圈的使用，需要再使用修磨装置进行修整，比较繁琐，同时也降低了冲头的使用寿命，不易对轴承外圈进行分段式冲压，而且在冲压过程中产生的杂质不易进行快速清理，因此，需要设计一种轴承外圈锻压设备来解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种轴承外圈锻压设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种轴承外圈锻压设备，包括底板，所述底板上表面中部固定安装有抽风机，所述抽风机上侧固定安装有连接罩，所述连接罩上侧固

定安装有盛放盘，所述盛放盘与底板之间对称安装有支撑杆，所述盛放盘前后壁均安装有螺杆，所述螺杆外端固定安装有手柄，所述螺杆内端固定安装有压板，所述盛放盘上方设置有导向盘，所述导向盘左右两侧对称安装有连接板，所述连接板外表面固定安装有第二转轴，所述第二转轴表面套设有套环，所述套环与盛放盘之间固定连接有顶杆，所述顶杆外表面固定安装有定位板，所述定位板外表面固定安装有定位杆，所述定位杆与底板之间固定安装有支腿，所述右侧的连接板左侧面固定安装有安装杆，所述安装杆左端固定安装有第二电机，所述第二电机中部安装有转盘，所述转盘侧面固定安装有第二齿条，所述导向盘内部均匀安装有套管，所述套管上侧固定安装有第二螺旋弹簧，所述第二螺旋弹簧内部套设有冲杆，所述冲杆下端固定安装有冲头，所述冲杆上端固定安装有推板，所述推板上表面中部固定安装有滑杆，所述滑杆右侧面固定安装有第一齿条，所述导向盘上方设置有第一电机，所述第一电机表面固定安装有固定板，所述固定板下表面对称固定有第二连接管，所述导向盘上表面对称固定有第一连接管，所述第一连接管与第二连接管之间固定安装有第三螺旋弹簧，所述第三螺旋弹簧内部套设有导杆，所述第一电机上侧安装有第一转轴，所述第一转轴上端固定安装有罩环，所述罩环侧面均匀安装有导向管，所述导向管外侧固定安装有第一螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧内部套设有推杆，所述推杆表面外侧套设有滑动环，所述滑动环上安装有紧固螺钉，所述推杆内端固定安装有打磨杆，所述打磨杆表面设置有打磨层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述推杆与导向管滑动配合，

罩环侧面开设有与推杆相对应的滑槽，推杆表面开设有与紧固螺钉相对应的螺孔。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导杆分别与第一连接管和第二连接管滑动配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二齿条设置半圈且与第一齿条啮合配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述冲头为金刚石材料制成且为锥形结构。