[实用新型]一种改性ASA树脂双螺旋挤出成型系统的原料预混装置

说明书

本实用新型公开了一种改性ASA树脂双螺旋挤出成型系统的原料预混装置，包括预混外箱，预混外箱的顶部通过螺栓连接有进料斗，且进料斗顶部的中间位置焊接有进料管，进料斗的外壁开设有观察窗，进料斗靠近观察窗的外壁一侧涂覆有刻度线，进料斗底部的外壁焊接有通料管，且通料管的一侧通过螺栓连接有通料阀，预混外箱顶部的两侧均焊接有通水管，预混外箱的内壁通过螺栓连接有保温层。本实用新型通过设置的进料斗与观察窗，原料进入到进料斗的内部，观察窗观察进料斗内部情况，刻度线对进料斗内部的进料量观察，方便了混料前改性ASA树脂原料添加量的控制，防止改性ASA树脂原料添加量倒入过多或过少，使改性ASA树脂原料的混合效果提高。

技术领域

本实用新型涉及树脂处理设备技术领域，尤其涉及一种改性ASA树脂双螺旋挤出成型系统的原料预混装置。

背景技术

ASA是一种由丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸橡胶组成的三元聚合物，属于抗冲改性树脂，ASA和ABS的结构相似，由丙烯腈和丁二烯橡胶组成，其保留了ABS作为工程塑料所具有的极佳的机械物理性能，ASA着色性良好，由于树脂本身耐候性优异，可以染成各种鲜艳颜色而不易褪色，用ASA树脂加工的制品，不用喷漆涂装、电镀等表面防护，可直接在户外使用。

现有的改性ASA树脂双螺旋挤出成型系统的原料预混装置具有以下缺点：

1、改性ASA树脂双螺旋挤出成型系统的原料预混装置对改性ASA树脂原料进行混合预处理，但在混合原料前，改性ASA树脂原料添加量倒入过多或过少，导致改性ASA树脂原料的混合效果大大降低；

2、ASA树脂具有优异的耐气候性，良好加工性能，但通用ASA树脂也存在耐寒性差的缺点，限制了ASA在某些领域的应用；

3、在混合原料后如不对预混装置清洗，影响装置的使用，且装置内部污垢容易堆积，不便预混装置的长时间使用。

因此，亟需设计一种改性ASA树脂双螺旋挤出成型系统的原料预混装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的改性ASA树脂双螺旋挤出成型系统的原料预混装置对改性ASA树脂原料进行混合预处理，但在混合原料前，改性ASA树脂原料添加量倒入过多或过少，导致改性ASA树脂原料的混合效果大大降低；ASA树脂具有优异的耐气候性，良好加工性能，但通用ASA树脂也存在耐寒性差的缺点，限制了ASA在某些领域的应用；在混合原料后如不对预混装置清洗，影响装置的使用，且装置内部污垢容易堆积，不便预混装置的长时间使用的缺点，而提出的一种改性ASA树脂双螺旋挤出成型系统的原料预混装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种改性ASA树脂双螺旋挤出成型系统的原料预混装置，包括预混外箱，所述预混外箱的顶部通过螺栓连接有进料斗，且进料斗顶部的中间位置焊接有进料管，所述进料斗的外壁开设有观察窗，所述进料斗靠近观察窗的外壁一侧涂覆有刻度线，所述进料斗底部的外壁焊接有通料管，且通料管的一侧通过螺栓连接有通料阀。

上述技术方案的关键构思在于：改性ASA树脂原料进入到进料斗的内部，通过观察窗观察进料斗内部情况，刻度线对进料斗内部的进料量进行观察，方便了混料前改性ASA树脂原料添加量的控制，防止改性ASA树脂原料添加量倒入过多或过少，使改性ASA树脂原料的混合效果提高。

进一步的，所述预混外箱顶部的两侧均焊接有通水管，所述预混外箱的内壁通过螺栓连接有保温层，所述保温层的内部呈等距离通过螺栓连接有加热管。

进一步的，所述预混外箱底部的中间位置通过螺栓连接有电机，所述预混外箱的内部通过螺栓连接有预混内箱，所述电机的输出轴贯穿预混外箱和预混内箱，所述预混内箱底部的一侧焊接有出水管，且出水管的一侧通过螺栓连接有出水阀。