[实用新型]不易于积料的EVA片材捏合密炼机

说明书

本实用新型公开了一种不易于积料的EVA片材捏合密炼机，其包括投料部和密炼室，在密炼室的外侧壁设置有控温夹套。在密炼室内的中部设置有两个相互平行设置的第一搅拌转子，两个第一搅拌转子的转动方向相反，还包括两个第二搅拌转子，第一转子本体的外表面上设置有多个朝向远离第一转子本体伸出的第一剪切棱，第一剪切棱上设置有若干向靠近第一转子本体凹陷的缺口，两个第一剪切棱上的缺口交错设置。第二搅拌转子位于第一搅拌转子的下方，并且分别设置在密炼室的内侧壁与内底壁相交处。本实用新型的捏合密炼机能够确保与密炼室内的物料进行充分接触并带动其在密炼室内翻滚而不易于在密炼室内积存，防止发生糊料。

技术领域

本实用新型涉及EVA片材加工装置技术领域，具体涉及一种不易于积料的EVA片材捏合密炼机。

背景技术

EVA(乙烯醋酸乙烯共聚物)因其具有很好的可塑性、弹性和良好的发泡性能，因而被用于多个领域。通常，在利用EVA进行相应的材料的制备时，需要将EVA与其他原料复配(如填充剂、交联剂和抗氧剂，等)并经充分混合、密炼而得到复合材料并将其加工成型而得到相应的产品。其中，EVA片材便是一种重要的EVA衍生产品。

通常，利用密炼机将EVA与其他物料进行混合并在给予适当的加热温度的条件下进行密炼。密炼机是通过在密炼室内设置一对特定形状并能相对回转的转子，在相应的温度条件下对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械。由于现有的密炼机内大多仅设置一对转子，因而，在进行密炼过程中，难以确保与密炼室内的物料进行充分接触，因而待密炼的物料很容易在密炼室内(如密炼室的侧壁与底壁的边缘处)积存物料，在密炼过程中易于造成糊料等而影响对EVA材料的密炼效果。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种不易于积料的EVA片材捏合密炼机，其可有效避免物料在密炼室内积存，能确保密炼过程中对密炼室内的物料进行充分混合、密炼。

本实用新型的不易于积料的EVA片材捏合密炼机包括投料部和与所述投料部相连接并设置于其下方的密炼室，在所述密炼室内设置有两个相互平行设置的第一搅拌转子，两个所述第一搅拌转子的转动方向相反，所述第一搅拌转子包括第一转轴、与所述第一转轴同轴安装的第一转子本体，还包括至少一个第二搅拌转子，所述第二搅拌转子包括第二转轴、与所述第二转轴同轴安装的第二转子本体，所述第二转轴与所述第一转轴相互垂直，至少一个所述第二搅拌转子设置在所述密炼室的内侧壁与内底壁相交处。本实用新型的捏合密炼机通过设置与第一搅拌转子垂直而设的第二搅拌转子，因而能够确保与密炼室内的物料进行充分接触并带动其在密炼室内翻滚而不易于在密炼室内积存，防止发生糊料，由于第二搅拌转子设置于密炼室的内侧壁与内底壁的相交处，因而进一步避免了密炼室内的物料积存。

进一步的，在所述第一转子本体的外表面上设置有若干朝向远离所述第一转子本体伸出的第一剪切棱，所述第一剪切棱上设置有若干向靠近所述第一转子本体凹陷的缺口，两个所述第一剪切棱上的缺口交错设置。因而既能确保充分的捏合混匀效果也减少了两个第一转子本体的第一剪切棱相互挤压力。

进一步的，在所述第二搅拌转子本体的外侧面设置有若干交错设置的搅拌叶片，所述搅拌叶片沿着所述第二转轴的轴向方向设置。因而，在第二搅拌转子的作用下，使得位于密炼室底部的积料被充分翻滚起来，有效防止积料。

进一步的，还包括用于带动所述第一转轴旋转的第一电机，两个所述第一转轴通过轴承与密炼室的侧壁连接并穿出所述密炼室，在两个所述第一转轴的位于所述密炼室外部的一端分别设置有一个第一传动齿轮，设置于两个所述第一转轴上的第一传动齿轮相互啮合，所述第一电机与任意一个所述第一传动齿轮同轴连接。

进一步的，还包括用于带动所述第二搅拌转子旋转的第二电机，所述第二电机位于所述密炼室外。