[实用新型]一种新型锂电池隔膜喷涂涂布生产设备

说明书

本实用新型涉及一种新型锂电池隔膜喷涂涂布生产设备，包括上膜装置、放卷组件、张力调节组件A、入膜牵引组件、预热组件、M面涂布组件、N面喷涂组件、张力调节组件B、烘箱组件、过程牵引组件、张力调节C组件、纠偏组件、检测组件、张力调节D组件、除磁组件、静电消除组件、收卷牵引组件、收卷组件，下膜装置，所述上膜装置和下膜装置包含自动升降和自动进退装置，所述放卷组件可与M面涂布组件、N面喷涂组件实现速度联动控制，所述M面涂布组件先于N面喷涂组件进行涂布，所述烘箱组件可将隔膜双面同时烘干。本实用新型具有操作方便、涂布效果好、工作效率高、节省成本等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种新型锂电池隔膜喷涂涂布生产设备。

背景技术

随着科学技术的发展，锂电池已成为动力电池发展的主流，其具有比能量高、工作温度范围宽、放电平稳等优点，但目前在使用过程中还存在各种安全隐患，制约其发展。安全性是电池必须考虑的因素，其中隔膜的闭孔温度和破膜温度是锂离子电池保障安全性的重要指标。现有锂电池主要由正极、负极、电解液及隔膜组成，隔膜的主要作用是将正极和负极隔开，防止正负极片直接接触而产生短路，防止电子通过，允许离子通过；其性能的优劣决定着电池的界面结构和内阻，进而影响着锂电池的容量、循环性、充放电电流密度等关键特性，因此隔膜性能的优劣对于提高电池的综合性能起重要的作用。

隔膜涂覆的效果直接影响着隔膜的性能，现有双面涂覆设备工作效率低，结构复杂，成本高，占用空间大，喷涂效果不理想，间接增加了隔膜涂覆和锂电池的安全隐患。根据现状，本实用新型一种新型锂电池隔膜喷涂涂布生产设备占用空间小，生产效率高，单双面切换方便，监控全面，生产有利于保证隔膜产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型锂电池隔膜喷涂涂布生产设备，以解决现有技术中因监控不全面，切换不方便、涂布不均匀的问题。

为解决上述技术问题，一种新型锂电池隔膜喷涂涂布生产设备，其特征在于：

包括上膜装置、放卷组件、张力调节组件A、入膜牵引组件、预热组件、M面涂布组件、N面喷涂组件、张力调节组件B、烘箱组件、过程牵引组件、张力调节组件C、纠偏组件、检测组件、张力调节组件D、收卷牵引组件、收卷组件，下膜装置，所述上膜装置的上端为放卷组件，所述放卷组件的另一侧是张力调节组件A，所述隔膜由放卷组件输送至张力调节组件A，所述张力调节组件A的另一侧为入膜牵引组件，所述入膜牵引组件与预热组件相连接，所述预热组件的一侧为M面涂布组件和N面喷涂组件，所述M面涂布组件和N面喷涂组件非对称设置在隔膜两侧，所述M面涂布组件和N面喷涂组件的上端为烘箱组件，所述烘箱组件包含过程牵引组件和张力调节组件C，过程牵引组件的输出端为张力调节组件C，所述张力调节组件C的输出端为纠偏组件，所述纠偏组件的另一侧是检测组件，所述检测组件与张力调节组件D相连接，所述张力调节组件D牵引隔膜输送至收卷牵引组件，所述收卷牵引组件与收卷组件相连接，所述收卷组件的另一端设置下膜装置，所述N面喷涂组件设置有位置调节装置，所述N面喷涂组件的喷头与隔膜的距离范围在0mm-400mm，所述N面喷涂组件的喷头与隔膜的角度范围在0°-180°。

所述上膜装置和下膜装置分别设置有自动升降机构和自动进退机构。

所述放卷组件及收卷组件分别设置有上膜和下膜检测感应装置。

所述放卷组件、M面涂布组件、N面喷涂组件及烘箱组件设置有联动控制装置。

所述N面喷涂组件的位置调节装置设置有调节控制每个转盘转速、水平位置、垂直距离和角度的装置。

所述M面涂布组件和N面喷涂组件分别设置有张力检测装置和涂布机头切换装置。

所述烘箱组件设置有多种结构类型的烘箱，每种烘箱的温度可独立调节。

所述过程牵引组件设置有张力检测调节机构及位置纠偏机构。